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耐火材料行業(yè)動態(tài)

耐火混凝土

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耐火混凝土

一般硅酸鹽水泥混凝土不能承受高溫的工作條件,在水化過程中析出氫氧化鈣,高溫下變成氧化鈣;作為骨料的石灰石高溫下受熱分解,強(qiáng)度遭到破壞。普通混凝土只能用于爐子基礎(chǔ)和煙囪等300℃以下低溫部位。而耐火混凝土使用溫度可達(dá)900℃以上。

耐火混凝土的組成包括骨料、膠結(jié)料和摻和料。根據(jù)所用膠結(jié)料的不同,可分為硅酸鹽水泥耐火混凝土、鋁酸鹽水泥耐火混凝土、水玻璃耐火混凝土、磷酸鹽耐火混凝土、鎂質(zhì)耐火混凝土及黏土結(jié)合耐火澆注料等。

耐火混凝土的使用溫度取決于骨料及膠結(jié)料的品種數(shù)量。骨料來源很廣,常用的有廢耐火磚或煅燒黏土熟料、焦寶石熟料等。對耐火度要求更高的,還有以鋯英石、鉻渣等材料作骨料。骨料要破碎到一定的粒度,并按粗細(xì)適當(dāng)配比配合。為提高混凝土的耐剝落性、耐磨性和熱穩(wěn)定性,可加入耐熱鋼纖維。骨料在耐火混凝土中占65%80%

摻和料一般用與骨料相同材質(zhì)的細(xì)粉,粒度小于0.088mm的應(yīng)不少于70%。加入摻和料可使泥料更容易混合,有助于提高制品的致密度、荷重軟化點(diǎn)和減少重?zé)湛s。摻和料在混凝土中占10%30%

膠結(jié)料占混凝土重的7%20%。硅酸鹽水泥用作耐火混凝土的膠結(jié)料,必須消除氧化鈣的作用。當(dāng)加入水泥重量50%100%的細(xì)黏土熟料粉作摻和料時(shí),它與氧化鈣結(jié)合成穩(wěn)定的硅酸鈣和鋁酸鈣礦物。這種耐火混凝土成本低,可用在1000℃以下,溫度波動不大,沒有酸堿侵蝕的地方,如設(shè)備基礎(chǔ)、煙道、煙囪等。

鋁酸鹽耐火混凝土是以礬土水泥為膠結(jié)料,以礬土熟料為骨料和摻和料制成的水硬性混凝土。礬土水泥的主要礦物是鋁酸鈣,水化速度很快,因此這種混凝土硬化快,早期強(qiáng)度高。

水玻璃耐火混凝土是以水玻璃為膠結(jié)料,并加入適量的硅氟酸鈉作為促凝劑制成的氣硬性混凝土。水玻璃水解產(chǎn)生的硅膠,把骨料、摻和料連接在一起。這種混凝土強(qiáng)度相對較高,但耐火度及荷重軟化點(diǎn)低,適用于1000'C以下要求較高強(qiáng)度、耐磨性好、能抗酸腐蝕的部位,但不能用于經(jīng)常有水或水蒸氣作用的地方。

磷酸鹽耐火混凝土是以工業(yè)磷酸為膠結(jié)料,有時(shí)加適量礬土水泥作促凝劑而制成的熱硬性混凝土。這種混凝土的特點(diǎn)是在常溫下不硬化固結(jié),為了使其凝固并具有一定強(qiáng)度,要加促凝劑。經(jīng)加熱到500。C才硬化固結(jié),強(qiáng)度也隨之提高,但到800附近,中溫強(qiáng)度低是其缺點(diǎn),以后強(qiáng)度又隨溫度上升。這種混凝土具有優(yōu)良的耐火性能、耐磨性、抗渣性和耐急冷急熱性,能長期應(yīng)用在14001600的條件下。

耐火生黏土是澆注料的良好結(jié)合劑。由于水泥耐火混凝土中有較多氧化鈣,降低了其性能。20世紀(jì)70年代研制成功了黏土結(jié)合耐火澆注料,原理主要是依靠堿離子的置換作用,即加入含有鈉離子的減水劑,如三聚磷酸鈉、焦磷酸鈉等,使?jié)沧⒘系牧鲃有蕴岣?,便于澆注施工;同時(shí)加入高鋁水泥或硅酸鹽水泥作促凝劑,使凝固硬化加快。黏土結(jié)合耐火澆注料是氣硬性材料,澆注后自然養(yǎng)護(hù)即可。這種澆注料在均熱爐、加熱爐上應(yīng)用后,效果十分良好。它的缺點(diǎn)是常溫強(qiáng)度較低,近十年國內(nèi)外致力研制低水泥高強(qiáng)度黏土結(jié)合澆注料,主要趨勢是加入15%20%超細(xì)耐火粉料。

耐火混凝土可以直接澆灌在熱工設(shè)備上的模板內(nèi),內(nèi)加錨固件,搗固后經(jīng)過一定養(yǎng)護(hù)期即可。也可以制成預(yù)制塊,如拱頂、吊頂、爐墻、爐蓋、爐門等,比之砌磚或直接澆注成型,在施工及更換時(shí)都方便得多。

耐火混凝土還會進(jìn)一步發(fā)展,因?yàn)樗鼈兙哂幸恍┟黠@的特點(diǎn):

(1)耐火度與同材質(zhì)的耐火磚差不多,但由于耐火混凝土(澆注料)未經(jīng)燒結(jié),初次加熱時(shí)收縮較大,故荷重軟化點(diǎn)比耐火磚略低。盡管如此,從總體上衡量,性能優(yōu)于耐火磚。

(2)耐火混凝土由于低溫膠結(jié)料的作用,常溫耐壓強(qiáng)度較高。同時(shí)因?yàn)槠鲶w的整體性好,爐子的氣密性好,不易變形,外面的爐殼鋼板可以取消,爐子抗機(jī)械振動和沖擊的性能比磚的砌體好。例如用于均熱爐的側(cè)墻上部,該處機(jī)械磨損和碰撞都比較厲害,壽命比磚砌的提高了數(shù)倍。

(3)熱穩(wěn)定性好,骨料大部或全部是熟料,膨脹與膠結(jié)料的收縮相抵消,放砌體的熱膨脹相對說來比磚小,溫度應(yīng)力也小。而且結(jié)構(gòu)中有各種網(wǎng)狀、針狀、鏈狀的結(jié)晶相,抵抗溫度應(yīng)力的能力強(qiáng)。例如用來澆注均熱爐爐口及爐蓋,壽命延長到一年半。

(4)生產(chǎn)工藝簡單,取消了復(fù)雜的制磚工序??梢灾瞥筛鞣N預(yù)制塊,并能機(jī)械化施工,大大加快了筑爐速度,比砌磚效率提高十多倍。還可利用廢磚等作骨料,變廢為利。

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