一般來說，硅質(zhì)原料質(zhì)量的優(yōu)劣應(yīng)從顯微組織、化學(xué)成分、耐火度、致密性，強度、外觀和燒成轉(zhuǎn)變等方面綜合考慮。

采用硅質(zhì)原料作耐火磚時，首先要注意其化學(xué)組成和耐火度。特別是生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)硅磚時，硅石中SiO2含量和雜質(zhì)的種類、!分布和數(shù)量極為重要。生產(chǎn)一般硅磚，硅石中SiO2含量應(yīng)不小于96%。Al2O3≤1.2—1.6%，Na2O＋K2O總量不超過0.2—0.4%。而對于優(yōu)質(zhì)硅磚，硅石中的雜質(zhì)(Al2O3、TiO2和堿性物質(zhì))含量應(yīng)盡可能低，三者之和不能超過0.5%。對于優(yōu)質(zhì)硅磚，耐火度要求大于或等于1750℃和1730℃，而一般工業(yè)爐則要求大于和等于1710℃。此外硅石的致密度也極為重要，一般要求硅石致密，因為質(zhì)地疏松，則耐火磚氣孔率高。至于硅石的類型和石英晶粒的大小等顯微結(jié)構(gòu)，因為對于硅石煅燒過程中的SiO2晶型轉(zhuǎn)化影響較大，因而應(yīng)給予足夠的重視。由于硅石中石英晶型轉(zhuǎn)化速度的快慢直接影響制作耐火磚工藝，因而一定要事先確定其類型，硅石的轉(zhuǎn)化速度按其在1450℃下煅燒1h的真密度數(shù)值的大小，可分為四類：快速轉(zhuǎn)變，真密度小于2.4g/cm3，中速轉(zhuǎn)變，真密度2.4—2.45g/cm3；慢速轉(zhuǎn)變，真密度2.45—2.50g/cm3；特慢轉(zhuǎn)變，真密度不小于2.50g/cm3。

河南耐火材料廠 http://www.zzhoudd.com