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干燥爐都是將水分從被干燥的物質(zhì)內(nèi)部向表面遷移，水分蒸發(fā)，和通過(guò)表面向外部干燥介質(zhì)中擴(kuò)散，從而使被干燥物質(zhì)達(dá)到干燥的設(shè)備。本文將從干燥爐及其用耐火材料兩方面談起。

在冶金生產(chǎn)中存在著許多干燥對(duì)象，如原材料的干燥，其中包括煤、耐火粘土、石英砂等；鑄造砂型、泥芯的干燥、耐火磚坯、球團(tuán)礦或壓塊等半成品在燒結(jié)前的干燥以及薄板涂層的干燥等等。在工業(yè)生產(chǎn)中采用的干燥方法有很多種，例如傳導(dǎo)干燥、對(duì)流干燥和輻射干燥、電阻式加熱干燥、高頻和微波干燥等。在上述干燥方式中對(duì)流干燥由于設(shè)備簡(jiǎn)單、價(jià)格便宜、操作費(fèi)用低，因此是目前主要的工業(yè)干燥方式，其他干燥方式則用于有特殊需要的地方。在對(duì)流干燥中又分自然干燥和人工干燥兩類，前者雖然價(jià)格低廉，但占地面積較大而且效率極低，應(yīng)用受到限制，所以絕大部分工業(yè)干燥都采用人工干燥方式，即采用干燥裝置（或稱干燥爐）進(jìn)行干燥。

干燥裝置（或稱干燥爐）可根據(jù)不同的干燥對(duì)象有連續(xù)式干燥裝置和間歇式干燥裝置。干燥爐用耐火材料的選擇同其他爐一樣，是根據(jù)干燥爐的工作環(huán)境而定。對(duì)于干燥爐的燃燒室及火道可選用普通粘土磚砌筑。對(duì)于可吊起的爐頂可采用輕質(zhì)耐火澆注料澆灌，在澆灌前，在爐頂鋼甲上要焊上錨固釘，以加強(qiáng)爐頂?shù)膽夜绦?。?dāng)爐溫低于450'C時(shí)，爐墻及爐頂均可用紅磚砌筑。當(dāng)爐溫高于550'C時(shí)，爐墻及爐頂采用粘土磚砌筑。為減少散熱損失和蓄熱損失，除燃燒室和火道外可全部用普通的耐火纖維材料筑爐，耐火纖維爐節(jié)能效果顯著，熱惰性小等優(yōu)點(diǎn)，所以目前退火爐、干燥爐采用較多。

以紅磚、普通粘土磚砌筑的爐頂，其上部要用輕質(zhì)絕熱材料鋪設(shè)，例如撒鋪硅藻土粉或鋪上耐火纖維氈（毯），以減小頂部放熱。對(duì)于爐門(mén)雙層鋼板間可用玻璃纖維或普通硅酸鋁纖維充填，即起隔散熱作用又減輕爐門(mén)重量。臺(tái)車(chē)干燥爐的臺(tái)車(chē)上的耐火材料可用粘土磚或用粘土澆注料砌筑，其隔熱磚用輕質(zhì)粘土磚，硅藻土磚。

干燥爐各部用耐火材料，參見(jiàn)下圖：