??? 對于每一種冶煉爐，它們所使用的爐料是影響冶煉爐性能的重要因素，唯有不同的是冶煉爐之間的構(gòu)造不同。鉛鋅密閉鼓風(fēng)冶煉爐與連續(xù)吹煉爐構(gòu)造、錫精礦熔煉反射爐主要構(gòu)造有一定區(qū)別，而鉛鋅密閉鼓風(fēng)爐的爐料主要是鉛鋅燒結(jié)塊礦、焦炭、熔劑。除熔劑是冷料外，燒結(jié)塊礦入爐溫度為200～400℃，焦炭入爐溫度為800℃，鉛鋅密閉鼓風(fēng)爐爐身最上部溫度要求控制在1000～1050℃，下部風(fēng)口鼓入的空氣是被預(yù)熱至800～850℃的熱空氣，高鐵(FeO35%)高鈣(24% CaO)渣與還原出來的粗鉛以液態(tài)從爐缸渣口全部進(jìn)入前床分離，含鋅蒸氣的煙氣從爐身頂部側(cè)出口進(jìn)入收鋅系統(tǒng)。

??? 鉛鋅密閉鼓風(fēng)爐爐頂溫度是靠燃燒部分爐氣中的一氧化碳控制的，而爐氣又要求較強的還原性氣氛，因此爐頂入爐料都是熱料，頂部也不能做成水套（吸熱太多），而只能用耐火材料砌筑，外層還需保溫，爐頂部做成平蓋形，用粘土質(zhì)耐火澆注料搗制而成，上層還用輕質(zhì)澆注料保溫。

??? 爐身上部也是砌磚，由于燒結(jié)塊礦和焦炭硬度較高，爐身內(nèi)側(cè)襯以耐磨性好的優(yōu)質(zhì)高鋁磚，外層砌保溫耐火磚，上部砌磚的原因就是為了保持整個料柱高度內(nèi)的高溫條件，使出料層的爐氣溫度盡可能高些，減少為保持爐頂溫度所消耗的一氧化碳。

??? 鉛鋅密閉鼓風(fēng)爐鼓風(fēng)溫度為800～850℃，這樣高的風(fēng)溫，從熱風(fēng)爐到鼓風(fēng)爐的圍管都是需要保溫的，一般都用內(nèi)保溫，內(nèi)層用粘土耐火磚，外層用輕質(zhì)粘土耐火磚，目前有完全用高強輕質(zhì)保溫磚的趨勢。

??? 鉛鋅密閉鼓風(fēng)爐為了降低渣含鋅，用高鐵高鈣渣型，典型渣成分為FeO 44.5%，CaO23.5%，SiO222.5%，AL2O34.5%，其他4.5%。因此，爐缸內(nèi)襯采用抗FeO、CaO較好的鎂磚砌筑，爐底用一層或兩層鎂磚立砌成反拱，下層還有粘，土磚和保溫磚，側(cè)墻也是鎂磚一粘土磚一保溫磚的結(jié)構(gòu)。渣放出口也與鉛鼓風(fēng)爐的咽喉口一樣，采用特殊水套保護(hù)的結(jié)榜形式。