? ? 滕州中聯(lián)水泥有限公司位于山東省滕州市，現(xiàn)有5000t/d熟料生產線1條，設計年產優(yōu)質熟料155萬t、水泥240萬t。項目同時配套建設9MW純低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)。公司自2012年7月份點火投產以來，已運行近5年時間，期間在回轉窯系統(tǒng)的生產過程中摸索積累了一些有應用價值的實踐經(jīng)驗。
在干法水泥熟料生產線運行過程中，通過調整三次風管調節(jié)閥開度實現(xiàn)回轉窯和分解爐用風量的比例控制，因三次風管調節(jié)閥閥板長期受高溫含塵氣體的沖刷，極易損壞。我公司原使用的三次風管調節(jié)閥閥板，其內部骨架為鑄造板式結構，鑄造板表面焊接錨固件并覆蓋澆筑料保護層，使用4~6個月就會出現(xiàn)閥板變形、澆注料龜裂或脫落等現(xiàn)象，給工藝系統(tǒng)的穩(wěn)定及熟料質量控制造成不利影響，嚴重時需停窯更換。針對以上問題，我公司通過對三次風管調節(jié)閥閥板結構進行改造，實現(xiàn)了延長其使用壽命的效果。
1 改造方案
1.1 所需材料
普通鋼板；0Cr25Ni20耐熱鋼鋼板；0Cr25Ni20波紋“V”錨固件；A402焊條。
1.2 骨架結構設計
（1）格子狀骨架橫向頂板，材質為普通鋼板，鋼板厚度；鋼板尺寸根據(jù)三次風管調節(jié)閥成品規(guī)格確定見圖1。
?。?）格子狀骨架縱向受力板、下部兩角斜板、橫向托底連接板均為耐熱鋼板，材質為0Cr25Ni20；耐熱鋼板厚度12mm；寬度140mm；長度根據(jù)工藝澆注要求需留出耐熱鋼板保護層而確定。
?。?）格子狀骨架橫向連接板，材質為0Cr25Ni20；耐熱鋼板厚度12mm；寬度140mm。每塊連接板尺寸為×140mm，可根據(jù)整體格子狀骨架面積調整該間距。
（4）在格子狀骨架內、外、側面所焊接的錨固件都是波紋“V”型，材質為0Cr25Ni20；錨固件尺寸兩種，外周邊面焊接φ12mm×L120mm，格子內交叉焊接φ12mm×L150mm，錨固件焊接間距100mm~120mm，采用雙面焊接工藝。
（5）調節(jié)閥閥板的迎風面與背風面，焊接錨固件時交錯排列。
1.3 澆注料施工要求及建議
?。?）骨架結構及錨固件焊接。采用雙面焊接工藝焊接整體格子狀骨架，焊條應選用A402焊條。
（2）膨脹處理。按要求完成焊接并進行清渣處理后，整體骨架及錨固件刷瀝青漆三遍。
?。?）澆注料選擇。使用硬度大、熔點高、化學性質穩(wěn)定，對酸、堿都有良好的抵抗性的莫來石質澆注料。
?。?）支模澆筑。在格子狀骨架上下左右預留保護層支模，采用單面澆注雙面成型的工藝技術要求進行澆筑，并做好迎風面標識。
?。?）養(yǎng)護。嚴格按澆注料使用說明，保持合理的溫度、濕度及養(yǎng)護時間等進行養(yǎng)護。
?2 本改造方案的優(yōu)點
?。?）格子狀骨架閥板，格子內通透，抗風刷能力強，澆注體中間無有隔層，閥板背風面及迎風面澆注料成一整體結構，提高了澆筑體的整體性能和強度。
?。?）縱向受力板、橫向連接板，在使用過程中接觸迎風面積少，即使部分澆注料剝落，也不會導致澆注料大面積斷裂脫落。
（3）格子狀骨架，骨架成立體結構，提高了骨架的抗變形能力，使得調節(jié)閥不易卡死變形。增加了澆注料與骨架、錨固件的接觸面積，杜絕了表面早期龜裂、斷裂現(xiàn)象，不易使?jié)沧⒘显缙诿撀洹?/div>
3 效 果
滕州中聯(lián)水泥有限公司5000t/d熟料生產線，于年9月份按照該改造方案制作安裝的三次風管調節(jié)閥閥板，目前已使用30個月，預計其使用壽命可達36個月，效果良好、效益顯著。該改造方案的提出和成功應用，對于維護熟料燒成系統(tǒng)的工藝狀況和產品質量的穩(wěn)定起到了重要的保障作用，同時對于企業(yè)壓縮維修費用、降低生產成本具有重要意義。
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