流槽主要包括槽磚和唇磚，是銜接熔窯和錫槽的重要部位，是玻璃液從溶窯冷卻部通向錫槽的咽喉要道，每天都有數(shù)百噸1100℃左右的玻璃通過流槽，由于唇磚在此處受到玻璃液流的直接沖擊，因此很容易被玻璃液侵蝕，一旦唇磚被侵蝕，就會直接導(dǎo)致玻璃板面上出現(xiàn)線道、流筋、氣泡等缺陷，嚴(yán)重影響玻璃的質(zhì)量和產(chǎn)量，這時就需要熱態(tài)更換唇磚，由于唇磚結(jié)構(gòu)特殊，不能單獨(dú)更換，所以只能與流道肩磚和流道鋼結(jié)構(gòu)組裝好一起更換，由于更換唇磚的工作環(huán)境溫度很高，而且要求更換時間盡可能的短，因而更換唇磚的難度較大，一般而言，一條浮法生產(chǎn)線在一個窯期內(nèi)都會更換一次唇磚。

1、熱換流槽唇磚流程

準(zhǔn)備工作→砸頭子→拉出閘板→吊出燕尾磚、唇磚→清理流道→新唇磚預(yù)升溫、安裝→安裝燕尾磚→調(diào)節(jié)閘板→引頭子→升溫恢復(fù)生產(chǎn)

2、準(zhǔn)備工作

（1）清理現(xiàn)場雜物。

（2）準(zhǔn)備手錘、扁鏟、撬棍、鉤子、大錘、手提砂輪、扳手和勞保用品等；機(jī)工準(zhǔn)備電氣焊、扳手、管鉗子等工具。

（3）準(zhǔn)備起吊設(shè)備和鋼絲繩，用于拆舊換新吊裝。

（4）準(zhǔn)備升溫工具，包括噴槍、膠管、液化石油氣或柴油等。

（5）準(zhǔn)備足夠的硅酸鋁纖維保溫氈，制作錫槽前過梁磚保溫檔簾，尺寸根據(jù)窯現(xiàn)場確定。

（6）按需要備齊各種磚材，并進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制，其中新的流槽側(cè)壁磚和唇磚一套，唇磚墊磚一套，流槽鋼結(jié)構(gòu)一幅，將流槽側(cè)壁磚和唇磚推進(jìn)流槽鋼結(jié)構(gòu)中組裝，組裝時唇磚中心線與鋼結(jié)構(gòu)中心線要吻合，流槽側(cè)壁磚與流槽鋼結(jié)構(gòu)之間的間隙砌上保溫磚，組裝好后置于池壁變預(yù)熱。

（7）準(zhǔn)備好新的流液道蓋板磚和調(diào)節(jié)閘板磚，以備舊的損壞而進(jìn)行更換，流液道蓋板磚和調(diào)節(jié)閘板磚應(yīng)提前預(yù)熱。

（8）做好錫槽加熱保溫的準(zhǔn)備工作，檢查錫槽內(nèi)電加熱元件損壞情況，如損壞多，滿足不了升溫要求，可準(zhǔn)備臨時加熱設(shè)施進(jìn)行加熱，熱修期間，錫槽保持一定的溫度制度，一般錫槽高溫區(qū)要求保持在900-950℃，中溫區(qū)要求保持在750-800℃，低溫區(qū)要求保持在600-620℃。

（9）根據(jù)錫槽尺寸，準(zhǔn)備立式水包和水平包各一個，立式水包用來隔斷錫槽與外界的對流，防止錫槽內(nèi)熱氣外溢，改善操作環(huán)境，水平水包放在錫槽入口處，防止雜物落人錫槽內(nèi)，同時，供操作人員作平臺使用。

（10）舊唇磚拆除前應(yīng)先在鋼結(jié)構(gòu)件上測得標(biāo)高尺寸，安裝新磚時，以此為基準(zhǔn)。

（11）提前對將要更換的唇磚鋼結(jié)構(gòu)的螺栓上油松動。

（12）采取保護(hù)投料機(jī)和L形吊墻的措施。

3、更換過程

（1）落下安全匣板，開始砸頭子，按砸頭子要求進(jìn)行操作。

（2）砸頭子后，拆除流量調(diào)節(jié)閘板磚、流液道蓋板磚、流道與流槽接觸處的胸墻磚，將流液道蓋板磚和流量調(diào)節(jié)閘板用硅酸鋁纖維毯蓋好放于流道旁邊，然后用硅酸鋁纖維毯將敞開區(qū)蓋嚴(yán)封好。

（3）安裝預(yù)制好的錫槽前過梁磚保溫簾，要求擋嚴(yán)密封，在清除錫槽內(nèi)殘留玻璃液后，拉出錫槽內(nèi)全部冷卻設(shè)備，防止降溫，并且馬上將錫槽各部位與外部連通區(qū)域全部用保溫棉密封，同時做好錫槽保溫和再升溫工作。

（4）拆除唇磚鋼結(jié)構(gòu)部位的連接螺栓，檢查是否有其他焊接點(diǎn)，要確保完全分開，保窯工拆除壓條磚，蓋縫磚，吊下燕尾磚，用保溫棉將敞開區(qū)蓋嚴(yán)封好，做好唇磚的整體起吊工作，起吊時，速度要慢，離縫后要放下，然后再起吊，一次比一次起吊縫隙加大，檢查唇磚與其他部位確實(shí)沒有連接后，開始整體起吊，然后開始拆除清理、檢查唇磚、擋邊磚和錫槽口八字磚是否需要更換，需要更換的部位確定后實(shí)施拆除，不需要更換的部位要加以保護(hù)再次使用，拆除后的部位要按原尺寸安裝砌筑。

（5）清除流道與流槽周圍的雜物，清除黏在流道底磚、側(cè)壁磚上的玻璃，與新唇磚接觸面和棱角不允許有凹凸現(xiàn)象，否則會影響新唇磚的安裝質(zhì)量。

（6）吊裝新組裝好的唇磚，流槽唇磚與底磚的找平，唇磚自身的縱向和橫向找平，調(diào)整唇磚與底磚之間的縫隙上下均勻，同時與鋼結(jié)構(gòu)接觸面吻合，完全就位后安裝連接螺栓，固定鋼結(jié)構(gòu)。

（7）吊裝燕尾磚并調(diào)整到最佳位置，蓋嚴(yán)縫磚，拆除錫槽口過梁磚擋簾，分次拿掉過梁磚下保溫棉卷，逐步升溫，避免升溫過快新磚部位發(fā)生炸裂。

4、升溫恢復(fù)生產(chǎn)階段

（1）唇磚安裝完畢后，先通過錫槽內(nèi)的熱氣流來進(jìn)行升溫，然后逐步扒掉唇磚表里的硅酸鋁纖維毯，使唇磚逐步升溫，避免升溫過快使新磚部位發(fā)生炸裂，當(dāng)錫槽熱量烘烤溫度不能上升時，用流道兩側(cè)安裝的燃燒器升溫，升溫速度先慢后快，當(dāng)溫度升高到1100℃時，按要求引頭子。

（2）流槽升溫的同時，熔化部也開始升溫，并開始升液面，時間和速度與流槽升溫時間基本相同。

（3）開始引板前，將卡脖處的大水包和攪拌器安放到位。

（4）開始引頭子，提安全閘板，用調(diào)節(jié)閘板控制流量。

（5）拆除錫槽臨時的密封，開大電加熱，保證錫槽內(nèi)的溫度，開始引扳。

5、注意事項(xiàng)

（1）流槽內(nèi)連接熔窯和錫槽的最重要、最關(guān)鍵部位結(jié)構(gòu)，該部位磚材安裝要求精度高，所以在更換過程中要做到精細(xì)、細(xì)致，嚴(yán)格按照要求設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，特別是中心線要找準(zhǔn)，磚要放平，流道磚與流槽磚相接的銅面要認(rèn)真，仔細(xì)打磨干凈，唇磚和流道磚結(jié)合要緊密。

（2）保護(hù)好調(diào)節(jié)閘板磚和流道蓋板磚，調(diào)節(jié)閘板和流道蓋板磚都要熔融石英材質(zhì)，當(dāng)驟冷驟熱時，很容易炸裂，因此要做好調(diào)節(jié)閘板和流道蓋板磚的保溫工作，避免不必要的損失。

（3）新唇磚在安裝前一定要預(yù)熱，在安裝后升溫一定要控制好升溫速度，避免磚體發(fā)生炸裂。

（4）在更換期間，減少對L型吊墻和水包的燒損，同時要密切關(guān)注吊墻和水包的溫度變化。

（5）砸頭子之后要適當(dāng)減少1-3小時爐油量，增加4、5小爐油量（具體情況要視溫度而定），適當(dāng)降低油壓，助燃風(fēng)量，視情況調(diào)整各小爐助燃風(fēng)開度。

（6）在砸頭子期間不要把稀釋風(fēng)全部關(guān)掉，以免冷卻部玻璃液溫度太高（池底溫度上升太多）影響引板后的玻璃質(zhì)量且不利于引頭子。

（7）引頭子成功后，油壓、各小爐油量、助燃風(fēng)量及各小爐助燃風(fēng)開度逐步恢復(fù)至正常狀態(tài)，并注意窯內(nèi)各部溫度的變化。