中國(guó)工程建設(shè)協(xié)會(huì)2012年關(guān)于煉鋼連鑄中間包砌筑施工及驗(yàn)收規(guī)程中對(duì)中間包永久襯的砌筑做了相關(guān)的規(guī)定(CECS 310:2012)，此規(guī)程適用于煉鋼連鑄中間包砌筑的施工及驗(yàn)收。
一、磚砌永久襯
1.包底砌筑前，應(yīng)檢查水口基準(zhǔn)板，安裝合格后方可進(jìn)行基礎(chǔ)找平和施工。
2.第一排磚的砌筑應(yīng)以中心線為基準(zhǔn)，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
3.水口部位應(yīng)按設(shè)計(jì)要求預(yù)留。包底周邊應(yīng)留設(shè)30mm~50mm間隙，縫內(nèi)應(yīng)用搗打料填充搗實(shí)。
4.包底永久襯相鄰兩層間的砌筑方向應(yīng)垂直，上下兩層砌縫應(yīng)交錯(cuò)。
5.包底永久襯的標(biāo)高應(yīng)以水口座磚的基準(zhǔn)板為準(zhǔn)，標(biāo)高允許偏差為0~10mm。
6.包底每層永久襯的表面平整度允許偏差應(yīng)為±3mm/m。
7.包壁永久襯宜采用濕砌。當(dāng)有兩層時(shí)，內(nèi)外層應(yīng)錯(cuò)中縫砌筑。第一層永久襯應(yīng)緊靠中間包包殼砌筑，第二層永久襯應(yīng)緊靠第一層永久襯砌筑。
8.合門(mén)磚應(yīng)仔細(xì)加工，分布均勻。上、下環(huán)合門(mén)磚的位置應(yīng)錯(cuò)開(kāi)3~5塊磚，合門(mén)應(yīng)緊密。
9.同層砌體應(yīng)平整，相鄰兩磚的欽錯(cuò)牙不得超過(guò)3mm.
10.砌體與包沿之間應(yīng)留設(shè)30~50mm間隙，間隙內(nèi)用搗打料搗實(shí)。
二、澆注永久襯
1.包底、包壁與耐火澆注料接觸的鋼結(jié)構(gòu)和基準(zhǔn)板表面，應(yīng)先清除浮銹。
2.澆注用的模板應(yīng)有足夠的剛度和強(qiáng)度，支模尺寸應(yīng)準(zhǔn)確、支設(shè)牢固。模板接縫應(yīng)嚴(yán)密、不漏漿。對(duì)模板應(yīng)采取防粘措施。
3.包底澆注前，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求支設(shè)好水口部位、包底臺(tái)階等模具。胎模應(yīng)安裝牢固。水口座磚胎模中心應(yīng)與基準(zhǔn)板孔的中心同心，允許偏差應(yīng)為±2mm。
4.包壁支模前應(yīng)檢查錨固件是否符合設(shè)計(jì)要求。錨固件的檢查宜包括：焊接是否牢固、錨固件布置的間隔距離、錨固件的高度、錨固件的大小尺寸、錨固件的布置方式。
5.包壁模具由包底永久襯承重時(shí)，應(yīng)待包底永久襯澆注體達(dá)到承重強(qiáng)度后方可支模。
6.包壁模具的安裝應(yīng)定位準(zhǔn)確，壁厚允許偏差應(yīng)為±10mm。
7.澆注應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，振搗密實(shí)。根據(jù)施工具體條件，可以采用振動(dòng)棒、平板振動(dòng)器或附著式振動(dòng)器等振搗機(jī)具進(jìn)行振搗。當(dāng)包壁使用附著式振動(dòng)器時(shí)，應(yīng)在1/3處、2/3處和澆完時(shí)分別用附著式振動(dòng)器振動(dòng)3min。
8.包底的表面平整度允許偏差應(yīng)為±3mm/m。
9.耐火澆注料在施工后，應(yīng)按產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)規(guī)定的方法養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)期間，不得受外力沖擊或振動(dòng)。
10.澆注體達(dá)到拆模強(qiáng)度要求后方可拆模，拆模不得損壞澆注體。
11.對(duì)每一種牌號(hào)或配合比，應(yīng)按包底、包壁進(jìn)行分批，包底、包壁分別留置試塊備檢，采用同一牌號(hào)或配合比多次施工時(shí)，每次施工均應(yīng)留置試塊備檢。
12.澆注襯體表面不應(yīng)有剝落、裂縫、孔洞等缺陷，可允許有輕微的網(wǎng)狀裂紋。
三、中間包襯體的驗(yàn)收
中間包襯體施工完后，應(yīng)按本規(guī)程進(jìn)行交工驗(yàn)收，并辦理交接手續(xù)。
交工驗(yàn)收時(shí)，交工驗(yàn)收資料應(yīng)包括下列內(nèi)容：工序交接證明書(shū)、交接驗(yàn)收證書(shū)、材料質(zhì)量的證明資料(包括各種材料的質(zhì)量證明書(shū)、材料檢驗(yàn)報(bào)告和合格證、耐火泥漿和不定形耐火材料的配制記錄)、質(zhì)量驗(yàn)收資料、試塊保存說(shuō)明 、工程質(zhì)量問(wèn)題的處理資料，新建項(xiàng)目或改造項(xiàng)目應(yīng)附設(shè)計(jì)、技術(shù)變更資料及主要部位的測(cè)量資料。
中間包永久層澆注料中的三氧化二鋁在高溫下會(huì)與工作層使用的涂料或絕熱板發(fā)生反應(yīng)，造成中間包翻包困難等問(wèn)題。經(jīng)過(guò)實(shí)驗(yàn)研究表明，澆注料中的三氧化二鋁含量高時(shí)，與氧化鎂反應(yīng)生成鎂鋁尖晶石，而當(dāng)三氧化二鋁含量低時(shí)，澆注料本身將形成較多的玻璃相，與涂料沾在一起。因此綜合考慮，研究澆注料中合適的三氧化二鋁含量在60%左右比較合適 。
中間包澆注料為了提高流動(dòng)性，一般會(huì)加入硅微粉，不僅提高流動(dòng)性，還會(huì)提高澆注料的高溫強(qiáng)度，一般硅微粉的加入量在2~5%。
河南宏泰窯爐耐火材料有限公司生產(chǎn)的中間包用澆注料，理化性能指標(biāo)如下：能提高煉鋼中間包壽命。減少永久層澆注料與其他層的反應(yīng)等問(wèn)題。
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