在鎂質(zhì)耐火材料中，加入一定量的石墨有利于提高制品的耐侵蝕性和抗渣滲進(jìn)能力。按計(jì)算，耐火材料中含有的碳即可有效地阻止熔渣向磚內(nèi)滲入。但碳易于被氧化，其實(shí)際加入量應(yīng)更多。
一般而言，MgO-C磚中石墨的加入量應(yīng)在15%?20%之間。 加入量高時(shí)，MgO-C磚的溶蝕就有增加的趨勢(shì)，這是因?yàn)楫?dāng)石墨含量增加后，脫碳后的磚組織變粗，結(jié)果單位體積磚熔渣侵蝕量增大，使MgO向熔渣中流失量加快;同時(shí)，隨石墨量的增加，帶入的灰分量也增加，從而降低磚的抗侵蝕性能。另外，如石墨加入量過(guò)多，生產(chǎn)時(shí)成型較困難，而且制品使用時(shí)易氧化。在碳結(jié)合耐火材料中，如果含碳量小于10%，則制品中不能形成連續(xù)的碳網(wǎng)，無(wú)法有效地發(fā)揮碳的優(yōu)勢(shì);從熱震穩(wěn)定性的角度看，石墨加入量少于10%?15%，磚的抗熱震性明顯降低。
在實(shí)際生產(chǎn)中確定石墨加入量時(shí)，應(yīng)根據(jù)碳結(jié)合耐火材料的使用條件而定，如冶煉設(shè)備的種類(lèi)、鋼水和爐渣中氧分壓以及爐渣特性、冶煉溫度和出鋼溫度等;也可以根據(jù)所生產(chǎn)的制品是強(qiáng)調(diào)耐侵蝕性能或者熱震穩(wěn)定性，還是要求高強(qiáng)度或者抗氧化能力來(lái)確定石墨的加入量。