現(xiàn)在的大型回轉(zhuǎn)窯，無論是新型干法窯亦或濕法長(zhǎng)窯的窯口耐火材料的配置基本上都以澆注料為主。某公司窯口澆注料使用的是LN-高強(qiáng)鋁鎂尖晶石澆注料。但在使用過程中，因燒成帶耐火磚的質(zhì)量問題導(dǎo)致后期中途被迫停窯，后期窯口澆注料出現(xiàn)連帶問題。在維修方案上，該公司選擇了利用DK-1高溫膠泥來進(jìn)行熱修補(bǔ)。
1. 熱修補(bǔ)的應(yīng)用
1.1產(chǎn)品的理化指標(biāo)
DK 型高溫膠泥的理化指標(biāo)看，耐火度> 1790℃，燒后抗折強(qiáng)度 (1400℃)> 12.3MPa，凝結(jié)時(shí)間120min，主要化學(xué)成分Al2O3含量> 85%;
DK-2高溫?fù)v注料。其理化指標(biāo)為：耐火度>1750℃，燒后抗折/抗壓強(qiáng)度(1400℃)>12.3/80MPa，凝結(jié)時(shí)間30~90min，主要化學(xué)成分Al2O3 含量>85%。
LN -高強(qiáng)鋁鎂尖晶石澆注料理化指標(biāo)：耐火度>1790℃，燒后抗折/抗壓強(qiáng)度(1500℃)>16/90MPa，主要化學(xué)成分Al2O3含量>70%。
1.2解決方案
在熱修補(bǔ)的過程中，以1:1的比例在高溫膠泥干基料中摻入LN-高強(qiáng)鋁鎂尖晶石澆注料，補(bǔ)加4kg鋼纖維進(jìn)行熱補(bǔ)澆注。
2.施工
首先，制作一個(gè)直徑128mmx200mm的勺子，焊固在長(zhǎng)6m的1寸鋼管上。
然后每料包重25kg，按1:1比例各配三包將DK-I高溫干基料和LN-高強(qiáng)鋁鎂尖晶石澆注料和4kg鋼纖維攪拌5min后，倒入膠水30kg，使得拌料抓握手心后捏緊能成型但不溢漿，落地散成數(shù)塊，等待使用。
此時(shí)，將窯止火慢轉(zhuǎn)至裸露護(hù)鐵處，將盛有拌料的勺子伸入窯頭人孔門倒入護(hù)鐵上，厚度不要超過10cm，再用勺子將其搗實(shí)，DK-2型高溫?fù)v注料直接攪拌澆注搗實(shí)，如此直至全部澆實(shí)為止。其次關(guān)鍵在于養(yǎng)護(hù)時(shí)間，綜合幾種物料凝結(jié)時(shí)間，宜控制在從澆注到升窯2h內(nèi)即可，不必烘烤直接升溫投料生產(chǎn)。
3.使用效果
經(jīng)過1個(gè)月的使用，無論是混合料，還是DK-2型高溫?fù)v注料，目前效果良好，澆注面積雖然不厚，但仍耐住了(1000±50℃)二次風(fēng)溫的燒蝕，為我們贏得時(shí)間，贏得了可觀的經(jīng)濟(jì)效益。由于高溫膠泥具有在低溫以化學(xué)粘結(jié)為主、高溫以晶格轉(zhuǎn)變和陶瓷燒結(jié)相結(jié)合的雙重粘結(jié)功能， 所以當(dāng)干、濕法窯窯口澆注料小面積脫落，短期內(nèi)不做臨檢計(jì)劃的前提下，使用以上解決方案進(jìn)行窯口澆注料熱修樸，不失為一個(gè)解決途徑，同時(shí)還可反復(fù)進(jìn)行澆注，具有一定的應(yīng)用價(jià)值。
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