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河南宏泰窯爐耐火材料專(zhuān)注澆注料、耐火磚等耐火材料生產(chǎn)加工,種類(lèi)齊全,價(jià)格實(shí)惠,實(shí)施工業(yè)爐維修。
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耐火材料行業(yè)知識(shí)

φ12m環(huán)形加熱爐關(guān)鍵部位設(shè)計(jì)淺

環(huán)形加熱爐是冶金行業(yè)的典型爐型之一,主要配套精鍛機(jī)完成鍛造前的加熱或熱處理,具有產(chǎn)量大,熱效率高,自動(dòng)化程度高等優(yōu)點(diǎn),是大規(guī)模生產(chǎn),提高鋼材產(chǎn)量的主要途徑。
φ12 m環(huán)形加熱爐是為某某有限公司新建SM×650/52MN型液壓精鍛機(jī)工程的配套設(shè)備,主要加熱鋼種為:塑料冷熱模具鋼、軋輥鋼、軸承鋼、優(yōu)碳合金鋼、不銹鋼、鎳基合金、鈦合金、高速工具鋼、高溫合金。其主要技術(shù)參數(shù)見(jiàn)表1。
近年來(lái),隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,環(huán)形爐的結(jié)構(gòu)形式也在不斷改進(jìn),本文將主要分析環(huán)形爐關(guān)鍵部分的設(shè)計(jì)。
2隔墻
隨著新技術(shù)、新材料的不斷發(fā)展,環(huán)形爐的隔墻形式亦越來(lái)越多,由于環(huán)形爐是一個(gè)大型復(fù)雜的非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備,完全一樣的爐型甚少,因此每次設(shè)計(jì)時(shí),需要根據(jù)具體的爐型尺寸合理設(shè)計(jì)隔墻的結(jié)構(gòu)。
2.1 ? 隔墻的一般形式
環(huán)形爐一般設(shè)置2-3道隔墻,用于區(qū)分加熱段與預(yù)熱段,防止?fàn)t氣直接流入煙道,減少高溫加熱段的輻射熱損失。隔墻的結(jié)構(gòu)形式一般有以下2種形式:
(1) 無(wú)水冷耐火磚砌隔墻(見(jiàn)圖1):耐火磚砲成拱形結(jié)構(gòu),磚上鋪含鋯纖維。
(2) U型水冷管錨固隔墻(見(jiàn)圖2):隔墻材料選取輕質(zhì)高強(qiáng)耐火澆注料,錨固釘選用1Crl8Ni9Ti,通過(guò)冷卻水帶走的熱量,達(dá)到冷卻隔墻效果。
2.2選型分析
(1) 圖1所示的無(wú)水冷結(jié)構(gòu)形式隔墻,避兔了水的使用,節(jié)約了能源,很受工廠的歡迎,然而本爐型,爐膛寬度4.2 m,如采用無(wú)水冷結(jié)構(gòu),弦為拱形,使隔墻分隔作用降低。顯然不適合;
φ12m環(huán)形加熱爐關(guān)鍵部位設(shè)計(jì)淺談
(2) 圖2所示為U型管水冷隔墻,兩套進(jìn)回水管,吊掛于爐頂鋼結(jié)構(gòu)上,錨固釘焊接于U型管上,承托著整個(gè)隔墻的重量。這種形式可以最大限度的降低隔墻的高度,明顯分隔溫度段,應(yīng)用廣泛,然而施工過(guò)于復(fù)雜。
φ12m環(huán)形加熱爐關(guān)鍵部位設(shè)計(jì)淺談
(3) 針對(duì)圖二所示的隔墻結(jié)構(gòu),筆者設(shè)計(jì)了一種水冷管承托形式的隔墻,靠一根水冷管上下穿插于整個(gè)隔墻上,錨固釘焊接于水冷管壁,從而達(dá)到降低隔墻溫度,承托隔墻重量。
水冷管承托形式的隔墻具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,可靠、不易損壞、 冷卻水接口簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn),試運(yùn)行一年多來(lái),并無(wú)事故。
3 ?側(cè)墻錨固磚布置
在對(duì)側(cè)墻錨固磚的布置上,我們吸取了以往的設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)和現(xiàn)場(chǎng)施工過(guò)程中的問(wèn)題,將傳統(tǒng)的矩形 布置方式(見(jiàn)圖4)改為梅花形布置方式。
圖5:梅花型布置
錨固力在結(jié)構(gòu)面上產(chǎn)生的應(yīng)力場(chǎng)比矩形布置時(shí)產(chǎn)生的應(yīng)力場(chǎng)要均勻。這是因?yàn)椋涸O(shè)圖中A、B兩點(diǎn)為結(jié)構(gòu)面上四錨固磚的中點(diǎn),若要σA=σB,則需RA=RB,此時(shí)矩形布置的錨固磚中心距為√2RA,梅花布置的錨固磚中心距為2RB,2RB>√2RA,這說(shuō)明A、B兩點(diǎn)獲得相同的正應(yīng)力時(shí),梅花型布置形式的錨固轉(zhuǎn)間距要比矩形布置的間距大,反之,當(dāng)兩種形式的布置間距相等時(shí),梅花型布置可以使錨固磚受力更加均勻,有利于錨固磚的長(zhǎng)期穩(wěn)定,側(cè)墻不易倒塌。
4 ?驅(qū)動(dòng)方式
環(huán)形爐爐底的驅(qū)動(dòng)方式常見(jiàn)的有以下幾種:
(1) 液壓油缸傳動(dòng):由液壓泵通過(guò)帶推頭的油缸撥動(dòng)裝在爐底上均勻的銷(xiāo)釘,間歇驅(qū)動(dòng)爐底旋轉(zhuǎn)(見(jiàn)圖)。特點(diǎn)是,機(jī)構(gòu)緊湊,爐底轉(zhuǎn)角為銷(xiāo)間角的整數(shù)倍,布料間距不能任意調(diào)整,只能實(shí)現(xiàn)單向轉(zhuǎn)動(dòng)。 在科技發(fā)達(dá)的今天,此種結(jié)構(gòu)己很少采用。
(2) 液壓馬達(dá)-減速機(jī)驅(qū)動(dòng):液壓站的壓力油供給給液壓馬達(dá),通過(guò)調(diào)節(jié)液壓油的流量達(dá)到無(wú)極調(diào)速的目的,結(jié)構(gòu)形式見(jiàn)圖7,特點(diǎn):結(jié)構(gòu)緊湊,傳動(dòng)平穩(wěn),壽命長(zhǎng),易正反轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng),調(diào)速范圍寬,爐底任意角度布料等特點(diǎn)。
(3) 電機(jī)-減速機(jī)驅(qū)動(dòng):由電機(jī)、減速機(jī)通過(guò)傳動(dòng)軸上的鈍齒輪撥動(dòng)爐底上均勻的銷(xiāo)子,驅(qū)動(dòng)爐底旋轉(zhuǎn),特點(diǎn):動(dòng)力源簡(jiǎn)單、方便,爐底變頻啟動(dòng),易實(shí)現(xiàn)正反轉(zhuǎn)、任意角度布料等。
比較三種傳動(dòng)方式,顯然,液壓缸的傳動(dòng)除非特殊要求,否則不會(huì)采用。
我們主要對(duì)比于液壓馬達(dá)與電機(jī)的驅(qū)動(dòng):筆者認(rèn)為,采用液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)方式,為了保證設(shè)備的可靠性,一般選擇進(jìn)口液壓元件,價(jià)格昂貴,且調(diào)節(jié)流量用的比例閥,對(duì)液壓油的要求很高,在NAS7級(jí)以上,在新建廠房時(shí),環(huán)境條件惡劣,短時(shí)間內(nèi)液壓油的清潔度很難達(dá)到,嚴(yán)重影響工程進(jìn)度;比較于電機(jī)減速機(jī)傳動(dòng),價(jià)格僅為液壓馬達(dá)傳動(dòng)的1/3左右,且動(dòng)力源簡(jiǎn)單、可靠,是設(shè)計(jì)環(huán)形爐爐底 驅(qū)動(dòng)方式的首選。
5.工件定位
環(huán)形爐的加熱鋼種多樣,需要一套準(zhǔn)確的檢測(cè)裝置,使得機(jī)械手每次抓取料都為工件的中心,保證爐底布料的均勻性。
本文的方法是將機(jī)械手的抓料點(diǎn)固定,通過(guò)測(cè)量工件長(zhǎng)度,進(jìn)而控制電機(jī)的轉(zhuǎn)數(shù)最終達(dá)到將工件準(zhǔn)確送到機(jī)械手的固定抓料點(diǎn)。
(1) 首先裝料輥道接收來(lái)自上料合架的工件, 電機(jī)工作,輸送工件至爐前(見(jiàn)圖9a)。
(2)工件前進(jìn)到接近開(kāi)關(guān)位置時(shí),接近開(kāi)關(guān)發(fā) 出信號(hào),PLC發(fā)指令給旋轉(zhuǎn)編碼器,旋轉(zhuǎn)編碼器開(kāi) 始計(jì)數(shù)。
(3)工件繼續(xù)向前,脫離接近開(kāi)關(guān)時(shí),旋轉(zhuǎn)編碼器計(jì)數(shù)給PLC,此時(shí)工件長(zhǎng)度a,可通過(guò)旋轉(zhuǎn)編碼器測(cè)試的電機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)轉(zhuǎn)化為輥道的轉(zhuǎn)數(shù),進(jìn)而求得工件長(zhǎng)度。工件此時(shí)離抓料中心的距離b=L-0.5a,同理,可計(jì)算出對(duì)應(yīng)于b長(zhǎng)度的電機(jī)的轉(zhuǎn)數(shù)n,旋轉(zhuǎn)編碼器檢測(cè)到n后,發(fā)信號(hào)給PLC,電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng),工件中心準(zhǔn)確的停到機(jī)械手的抓料點(diǎn)(通過(guò)變頻電機(jī)的慢啟慢停,定位更加準(zhǔn)確)(見(jiàn)圖9c)。
通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)來(lái)看,這種固定機(jī)械手的抓點(diǎn),通過(guò)測(cè)量工件長(zhǎng)度的方法,將工件定位,準(zhǔn)確率高, 可靠性好,保證了爐底布料的均勻,極大的提高了環(huán)形爐的自動(dòng)化程度。
6結(jié)語(yǔ)
某有限公司徑向鍛車(chē)間自投產(chǎn)近一年來(lái),實(shí)踐證明:φ12m環(huán)形加熱爐各項(xiàng)參數(shù)滿(mǎn)足精鍛機(jī)鍛前的各種工藝需求,其關(guān)鍵部分的設(shè)計(jì),結(jié)構(gòu)合理、性能可靠、自動(dòng)化程度高,提高了企業(yè)的生產(chǎn)能力, 贏得企業(yè)主好評(píng)。
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