廢舊耐火材料的再利用是近幾年來耐材行業(yè)比較重視的一個(gè)話題 ，之前找耐火材料網(wǎng)的微信公眾號(hào)里也寫過多次關(guān)于廢舊耐火材料再利用的市場行情、價(jià)值以及途徑等方向的文章。之前的那些廢舊耐材再利用，一般都是破碎后再加入新料再重新生產(chǎn)或者是破碎后做為不定型材料的少部分原料，可今天我們要說的這篇文章是完全直接拿拆除下來的廢舊耐火磚直接二次再利用。
回轉(zhuǎn)窯是水泥企業(yè)生產(chǎn)熟料的主要熱工設(shè)備，相關(guān)聯(lián)的設(shè)備有篦冷機(jī)和預(yù)熱器,其內(nèi)部溫度及風(fēng)速均很高。天瑞集團(tuán)南召水泥公司回轉(zhuǎn)窯內(nèi)使用耐火度較高的鎂鐵尖晶石磚和硅莫磚進(jìn)行鑲嵌，預(yù)熱器使用耐火度較低的耐火磚和澆注料，篦冷機(jī)內(nèi)部使用澆注料進(jìn)行保溫和保護(hù)外部設(shè)備不被燒壞。
1 存在的問題
由于煅燒熟料的設(shè)備內(nèi)部溫度很高，所使用的磚和澆注料一直處于高溫、高風(fēng)速環(huán)境中，特別是管道(如三次風(fēng)管)彎頭部位的澆注料除了受到高溫的影響，還要受到更高風(fēng)速夾雜部分熾熱的熟料粉塵對(duì)該部位沖刷。惡劣的內(nèi)部環(huán)境導(dǎo)致澆注料的使用壽命往往達(dá)不到周期而過快損壞，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)期間澆注料一旦脫落就會(huì)造成停窯事故，損失巨大。
該公司 2010 年 3 月投產(chǎn)，經(jīng)過近 7 年的生產(chǎn)運(yùn)行，窯磚尚能達(dá)到正常的使用周期，而澆注料的使用效果卻很不理想，每年至少要批量更換兩次以上澆注料，總量約 400 t左右。正常噸熟料耐火材料的消耗不大于 0.25 kg/t,而該公司噸熟料耐火材料的消耗卻達(dá)到 0.428 kg/t，主要是因?yàn)闈沧⒘系南牧枯^多。
2 廢磚代替澆注料使用
窯磚更換時(shí)，拆除的廢磚廠家不僅回收價(jià)格低廉，而且一些硅莫廢磚廠家根本不回收，自行處置又污染環(huán)境。同時(shí)，如果耐火磚購進(jìn)計(jì)劃不周或檢修計(jì)劃有變，也會(huì)造成耐火磚積壓，超過保質(zhì)期后的磚又不宜在窯內(nèi)使用。此時(shí)水泥企業(yè)往往按照廢磚進(jìn)行處置，更是造成資源的巨大浪費(fèi)和生產(chǎn)成本的增加。經(jīng)公司工藝技術(shù)人員研究，認(rèn)為利用舊磚代替部分位置澆注的做法可行，于 2015年 6月檢修期間用庫存廢磚代替澆注料在篦冷機(jī)高溫段和三次風(fēng)管彎頭部位進(jìn)行試用。
實(shí)施方案是拆除需要更換的舊澆注料，把需要砌磚部位的老舊澆注料上部用新澆注料先抹平，然后砌磚。為了保持磚砌完后的整體牢固性，磚與磚之間要打上耐火泥，上下砌筑約 5 層左右。如需砌筑更高，可以在第五層磚的上部再打一層澆注料，然后再向上繼續(xù)砌磚。同時(shí)，在磚和設(shè)備殼體之間墊一層 5~10 cm左右的硅酸蓋板進(jìn)行保溫，效果更好。
經(jīng)過兩年多的試用，該公司利用舊磚代替部分澆料取得了很好的效果。2015年 6月檢修期間用庫存過期廢磚代替澆注料在篦冷機(jī)高溫段進(jìn)行試用至今已有 26 個(gè)月，磚面基本無剝落，而同時(shí)期砌筑的澆注料已出現(xiàn)剝落變薄情況。同期用硅莫磚砌筑在三次風(fēng)管彎頭部位抗高溫和沖刷效果也明顯好于澆注料。
