窯爐因生產玻璃種類而大小、質量、生產效果的不同有所不同，通過對耐火材料的性能比較和分析，對耐火材料的使用效果進行研究。目前，耐高溫玻璃液侵蝕的耐火材料，可以有效的提高熔窯的薄弱環(huán)節(jié)，以下將根據(jù)此特性針對幾種典型耐火材料進行分析。
(1) 熔鑄材料
熔鑄材料是以一定的配比進行分配的，通過高溫熔化，實現(xiàn)充分的澆筑，保證耐火材料的使用效果。熔鑄后的材料主要由氧化鋁、氧化鋯以及熔鑄材料組成。其中氧化鋯主要使用于特定玻璃的電熔窯生產。目前，國際上的熔鑄材料主要使用這種，具有較強的影響力。我國的耐火材料是使用一定的配比高溫材料融合完成后，通過澆筑方式實現(xiàn)耐火制品的成型處理。玻璃窯的耐火材料主要是鋯剛玉，氧化鋁等。使用不同空間的玻璃液調整，確定氧化制品的主要生產范圍。我國主要使用熔鑄耐火材料，有規(guī)模的較少。
(2) 硅磚材料
硅磚材料是玻璃窯使用的主要耐火產品，主要用于熔窯的外部火焰部位。通過對硅磚正常運轉，確保硅磚的使用質量。但是硅磚的受熱不是很均勻，不耐火的部分容易造成使用壽命降低，選擇優(yōu)質的硅磚和更加抗高溫的耐火材料是我國玻璃窯行業(yè)需要研究的問題。
(3) 鎂金屬耐火的材料
玻璃窯使用鎂金屬材料，其內部主要有電熔鎂磚、合金鎂磚組成，通過蓄熱儲備，提高用量標準尺度，提升我國玻璃窯的使用壽命。但是金屬會受溫度的長期使用而出現(xiàn)消耗，這種鎂金屬氧化物材料在玻璃窯中使用的主要的薄弱環(huán)節(jié)。
玻璃熔窯耐火材料的影響因素
玻璃熔窯的耐火材料主要受使用壽命、耐高溫水平、玻璃產品質量、能源消耗量以及產品成本價值等多方面因素的影響，隨著玻璃熔窯技術的發(fā)展，耐火高溫技術的產品品質不斷提高，通過分析玻璃熔窯新材料耐火品質中可能存在的薄弱環(huán)節(jié)，有角度的分析認識玻璃熔窯的使用效果，從而逐步認識玻璃熔窯的薄弱環(huán)節(jié)。
1、使用壽命
玻璃熔窯耐火制品在長期的高溫效果下，容易出現(xiàn)腐蝕的現(xiàn)象。隨著溫度的升高，耐高溫指數(shù)下降，侵蝕情況加劇。溫度越高、侵蝕水平越大，碎玻璃容易滲入到燃料內部，窯內的雜質增多，耐火材料侵蝕情況嚴重，這直接影響玻璃熔窯材料的長期使用，這是玻璃熔窯的薄弱環(huán)節(jié)之一。
我國的玻璃熔窯使用壽命一般在8年左右，如果玻璃熔窯的耐高溫使用程度可以達到10年以上，就可以大大的降低玻璃熔窯的使用成本，提高雜質的侵蝕水平，提高玻璃液純度質量，減少經濟的損失，降低成本的控制水平。依照熔窯的熔池、蓄熱室、耐火材料的整體使用壽命進行分析，逐步提高玻璃熔窯的壽命水平，確保熔窯的使用壽命的合理保持，確保玻璃熔窯可以更好的提升耐火水平，保證玻璃熔窯的耐溫控制管理。
2、熔窯內部大小的控制調整
熔窯內部規(guī)模的大小直接影響熔窯的使用效果。越大的熔窯所消耗的能量越高，溫度提升越慢。在大型的熔窯中需要使用動化加熱和后續(xù)預熱控制調節(jié)技術，加強大型熔窯的耐高溫使用水平，對熔窯的產品質量、產量、能耗三個指標進行調控，逐步改善耐火材料的質量，確保玻璃熔窯的精度標準和規(guī)模。根據(jù)熔窯規(guī)模的大小，對溫度進行逐步提高，防止熔窯熔化率過高，影響熔窯的耐高溫標準。
3、熔窯燃燒值技術標準的影響分析
耐火材料需要依據(jù)玻璃熔窯技術進行調整和應用推廣，使用全氧材料燃燒可以有效的減少澄清技術水平，加強全氧燃燒效果，實現(xiàn)玻璃熔窯燃燒水平的提升。采用玻璃熔窯可以有效的提高窯內氣氛堿濃度，但是堿會造成溶解不均勻，影響玻璃的耐高溫水平，造成耐火材料性質的改變。
4、玻璃質量的影響
玻璃熔窯的耐火水平可能受玻璃生產侵蝕影響，造成溶解不均勻，影響玻璃溶解水平。這種不均勻的溶解會對玻璃產生氣泡，結石或波筋等缺陷。因此，耐火材料中玻璃液、堿蒸氣、氣泡容易造成玻璃產品性能質量下降。要加強玻璃質量的水平，就必須提高耐火材料質量的優(yōu)化管理。
玻璃耐火材料發(fā)展的應用趨勢
(1) 玻璃熔窯的使用范圍
我國的玻璃熔窯經過材料整合，生產企業(yè)整合重組，技術環(huán)節(jié)、工藝環(huán)節(jié)、產品質量都存在薄弱之處。例如，對于熔鑄材料而言，我國改變熔鑄材料，實現(xiàn)我國熔鑄耐高溫材料改善的效果。但是，相比國際水平，我國的熔鑄玻璃材料的耐高溫水平無法完全適應和滿足當今玻璃熔窯的使用要求。為了有效的加強熔鑄耐火材料的使用，建立良好的耐火材料，提高建立耐火生產材料管理標準，對企業(yè)生產進行體系分配，加強行業(yè)的整合和重組，打造耐高溫的優(yōu)質材料生產企業(yè)，從而逐步減少生產企業(yè)多重配置，影響行業(yè)的整體發(fā)展。
(2) 玻璃熔窯的耐火品溫的應用發(fā)展
我國耐高溫熔窯需要主要研究低溫熔融的發(fā)展，根據(jù)玻璃熔窯水平實現(xiàn)全氧燃燒、無硅材料熔融，電助熔融等。利用耐高溫材料的使用，大大的提高玻璃耐高溫水平。耐高溫質量和性能逐步提高，熔窯的使用效果也隨之提升，耐火消耗逐步減少。我國的玻璃熔窯耐火使用情況顯示，玻璃熔窯的消耗量不會增加，但耐火材料結構會出現(xiàn)大大的改變。加強玻璃熔窯耐火的消耗比重，逐步改善耐火材料結構，改變鎂磚、硅磚的使用量，實現(xiàn)熔鑄耐火材料使用水平的逐步提升，加強新型耐火材料的使用水平，確保玻璃熔窯的使用效果。
綜上所述，玻璃熔窯需要在新型耐高溫材料的使用上，對薄弱環(huán)節(jié)進行分析和研究，加強薄弱環(huán)節(jié)的認識和改造，逐步促進耐火材料與玻璃產業(yè)二者的綜合發(fā)展，提高技術水平的同時，加強經營水平的發(fā)展，確保我國玻璃熔窯耐高溫水平的快速發(fā)展。
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