定義
功能性修補(bǔ)料主要用于轉(zhuǎn)爐、電爐、精煉爐和鋼包等特殊部位、如爐底、包底、透氣磚、座磚和滑板磚等,其技術(shù)要求是易攤平、好燒結(jié)和強(qiáng)度高等。有的要求有透氣性,以便修補(bǔ)透氣磚,稱為透氣型修補(bǔ)料。引流砂是填充出鋼口的材料,也歸此類。該類料每次用量少,但部位重要,又與功能性耐火材料配合使用,故稱功能性修補(bǔ)料,也稱為新型修補(bǔ)料。
新型修補(bǔ)料
表1為新型修補(bǔ)料的性能。
編號(hào)1用一級(jí)電熔鎂砂、中檔鎂砂和電熔尖晶石為主料,添加電熔白剛玉粉和α-Al2O微粉,采用有機(jī)和無(wú)機(jī)復(fù)合結(jié)合劑并加防爆劑;
編號(hào)2用二級(jí)電熔鎂砂、中檔鎂砂和燒結(jié)尖晶石為主料,添加少量微粉,也用復(fù)合結(jié)合劑并加促硬劑和防爆劑;
編號(hào)3和編號(hào)4用電熔白剛玉、電熔鎂砂和微粉,并加結(jié)合劑和外加劑,編號(hào)5用鋯英石代替電熔鎂砂。
編號(hào)1為轉(zhuǎn)爐透氣磚鎂質(zhì)修補(bǔ)料,編號(hào)2~5分別為鋼包透氣磚鎂質(zhì)修補(bǔ)料、座磚含鋯剛玉質(zhì)熱補(bǔ)料及其周圍剛玉鎂質(zhì)填縫料。透氣型修補(bǔ)料的技術(shù)關(guān)鍵是顆粒級(jí)配和自反應(yīng)、自燒結(jié)程度的控制,這樣才能獲得良好的透氣效果。透氣磚和水口磚等一般用黏結(jié)料和接縫料,其化學(xué)成分(%)為Al2O365-86、Cr2O34-15,黏結(jié)時(shí)間為1~3min,烘干黏結(jié)強(qiáng)度≥1Mpa,1500℃黏結(jié)強(qiáng)度≥6Mpa。該料顆粒組成是≤0.074mm的≥90%?! ?br /> 引流砂
引流砂是鋼包底部水口填充的散狀料,每用一次填充一次, 雖不是修補(bǔ)料,也有類同之處。引流砂的技術(shù)要求是,在高溫和長(zhǎng)時(shí)間盛鋼水時(shí),其燒結(jié)層不厚,也不隨鋼水上浮,中、上部為過(guò)渡帶,中下部仍保持原材料狀態(tài),便于自動(dòng)開(kāi)澆流淌鋼水。其主要品種有硅質(zhì)、MgO-C質(zhì)、Cr2O3-C質(zhì)、MgO-CaO質(zhì)、鎂橄欖石質(zhì)、鎂質(zhì)和Al2O3-ZrO2-C質(zhì)等。
表2為含鎂或含鉻質(zhì)引流砂的性能。
引流砂材質(zhì)的選擇,是根據(jù)鋼包大小、冶煉鋼種和溫度,精煉情況和連鑄比等條件而定,一般應(yīng)確保澆鋼的開(kāi)澆率達(dá)到90%以上。
當(dāng)引流砂材質(zhì)確定之后,其顆粒組成十分重要。例如:甲廠的顆粒級(jí)配為3~2mm的為20~25%,2~1mm的為70~75%,1~0.5mm的為4~6%;乙廠的級(jí)配為3~1mm的≥55%,1~0.5mm的≥45%。同時(shí),在配制引流砂時(shí),一般均添加增滑劑和燒結(jié)調(diào)節(jié)劑,以期達(dá)到填充密實(shí)和燒結(jié)層適宜的目的。該工作必須在耐火材料基礎(chǔ)理論和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的指導(dǎo)下進(jìn)行,方能獲得良好的使用效果。
功能性修補(bǔ)料主要用于轉(zhuǎn)爐、電爐、精煉爐和鋼包等特殊部位、如爐底、包底、透氣磚、座磚和滑板磚等,其技術(shù)要求是易攤平、好燒結(jié)和強(qiáng)度高等。有的要求有透氣性,以便修補(bǔ)透氣磚,稱為透氣型修補(bǔ)料。引流砂是填充出鋼口的材料,也歸此類。該類料每次用量少,但部位重要,又與功能性耐火材料配合使用,故稱功能性修補(bǔ)料,也稱為新型修補(bǔ)料。
新型修補(bǔ)料
表1為新型修補(bǔ)料的性能。
編號(hào)2用二級(jí)電熔鎂砂、中檔鎂砂和燒結(jié)尖晶石為主料,添加少量微粉,也用復(fù)合結(jié)合劑并加促硬劑和防爆劑;
編號(hào)3和編號(hào)4用電熔白剛玉、電熔鎂砂和微粉,并加結(jié)合劑和外加劑,編號(hào)5用鋯英石代替電熔鎂砂。
編號(hào)1為轉(zhuǎn)爐透氣磚鎂質(zhì)修補(bǔ)料,編號(hào)2~5分別為鋼包透氣磚鎂質(zhì)修補(bǔ)料、座磚含鋯剛玉質(zhì)熱補(bǔ)料及其周圍剛玉鎂質(zhì)填縫料。透氣型修補(bǔ)料的技術(shù)關(guān)鍵是顆粒級(jí)配和自反應(yīng)、自燒結(jié)程度的控制,這樣才能獲得良好的透氣效果。透氣磚和水口磚等一般用黏結(jié)料和接縫料,其化學(xué)成分(%)為Al2O365-86、Cr2O34-15,黏結(jié)時(shí)間為1~3min,烘干黏結(jié)強(qiáng)度≥1Mpa,1500℃黏結(jié)強(qiáng)度≥6Mpa。該料顆粒組成是≤0.074mm的≥90%?! ?br /> 引流砂
引流砂是鋼包底部水口填充的散狀料,每用一次填充一次, 雖不是修補(bǔ)料,也有類同之處。引流砂的技術(shù)要求是,在高溫和長(zhǎng)時(shí)間盛鋼水時(shí),其燒結(jié)層不厚,也不隨鋼水上浮,中、上部為過(guò)渡帶,中下部仍保持原材料狀態(tài),便于自動(dòng)開(kāi)澆流淌鋼水。其主要品種有硅質(zhì)、MgO-C質(zhì)、Cr2O3-C質(zhì)、MgO-CaO質(zhì)、鎂橄欖石質(zhì)、鎂質(zhì)和Al2O3-ZrO2-C質(zhì)等。
表2為含鎂或含鉻質(zhì)引流砂的性能。
當(dāng)引流砂材質(zhì)確定之后,其顆粒組成十分重要。例如:甲廠的顆粒級(jí)配為3~2mm的為20~25%,2~1mm的為70~75%,1~0.5mm的為4~6%;乙廠的級(jí)配為3~1mm的≥55%,1~0.5mm的≥45%。同時(shí),在配制引流砂時(shí),一般均添加增滑劑和燒結(jié)調(diào)節(jié)劑,以期達(dá)到填充密實(shí)和燒結(jié)層適宜的目的。該工作必須在耐火材料基礎(chǔ)理論和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的指導(dǎo)下進(jìn)行,方能獲得良好的使用效果。
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