隨著社會的不斷發(fā)展和進(jìn)步，越來越多的人更加注重生活的品質(zhì)以及環(huán)保的問題，因此，鍋爐的發(fā)展需要順應(yīng)社會的需求，不僅需要多方面的、高效率的提供熱能，還要在服務(wù)社會的同時盡量減少自己的污染，循環(huán)流化床鍋爐作為其中佼佼者，自然兼?zhèn)溥@些特質(zhì)。
CFB鍋爐的主要優(yōu)點(diǎn)大概有三個方面：①燃燒效率高，最高可達(dá)到98%以上，燃盡的灰渣殘余熱值極低。所以這種鍋爐是“吃”矸石等低等級煤炭的好手；②對燃料的適應(yīng)范圍很廣，大于2800大卡的煤（頁巖、矸石等）都可以作為他的燃料；③低溫燃燒，可大大降低氮氧化物的生成，同時可以實(shí)現(xiàn)爐內(nèi)脫硫，所以非常環(huán)保。
不過，如今CFB鍋爐耐火材料磨損故障問題較為嚴(yán)重，下面就CFB鍋爐耐火材料磨損故障分析以及防磨措施進(jìn)行論述。
1 爐內(nèi)受熱面磨損
1.1 水冷壁管泄露原因分析
在進(jìn)行工作的時候，鍋爐內(nèi)部耐火材料會出現(xiàn)沿壁面往下流的固體物料與向上運(yùn)動的固體物料相撞、相互摩擦的情況，這種情況不僅會使過渡區(qū)域內(nèi)產(chǎn)生渦旋流，還會對爐膛內(nèi)四個角落區(qū)域的水冷管壁造成一定程度的磨損。再加上一些不規(guī)則的區(qū)域?qū)腆w物料造成的干擾，會致使?fàn)t膛內(nèi)部流動的固體物料在流動過程中突然發(fā)生改變，對水冷壁管造成磨損，總而言之，爐內(nèi)高密度的固體物料的沖撞、沖刷，不規(guī)則的流動，是對水冷壁管造成磨損的重要原因。
1.2 水冷壁管泄露防磨措施探討
1.2.1 防磨堆焊
顧名思義，所謂防磨堆焊，就是在需要進(jìn)行防磨的區(qū)域，用金屬熔焊的技術(shù)把其堆積在爐內(nèi)金屬的表面，這樣，就可以很好的保存爐內(nèi)原有的金屬表面，讓具有抗磨特性的金屬材料代替爐內(nèi)的金屬材料承受固體物料的撞擊和沖刷，在一定程度上達(dá)到保護(hù)水冷壁管的效果，延長其使用壽命。一般來講，主要是在風(fēng)帽、水冷壁下部、還有就是過熱器等幾個地方采取這樣的措施進(jìn)行防護(hù)。
1.2.2 電弧噴涂防磨技術(shù)
電弧噴涂是將兩根彼此絕緣，機(jī)械送進(jìn)的噴涂絲材送入霧化氣流區(qū)的某一點(diǎn)，噴涂絲材間通以18~40 V電壓，引燃電弧使絲材端部加熱熔融并達(dá)到過熱狀態(tài)，強(qiáng)烈的壓縮空氣氣流使熔融的金屬霧化噴射、并以200~300 m/s高速沖擊到經(jīng)過預(yù)先制備的工件表面上，這些溫度很高的粒子在工件表面上、因高速沖擊而變形，形成疊層薄片，沉積形成一定厚度，隨著冷卻，最終形成層狀結(jié)構(gòu)的涂層。并且這種涂層在施工的時候?qū)w的熱影響也特別小，一般只要基體受熱溫度不超過200 ℃，基體不會發(fā)生性能變化或者是變形，噴涂質(zhì)量穩(wěn)定。因此，采用這種方法也能夠起到良好的防磨效果。
2 返料器故障與磨損分析
2.1 返料器故障與磨損形成的原因分析
造成返料器故障與磨損形成的原因有很多，一般情況下，有四種比較常見的原因：
①因?yàn)槟突鸩牧厦撀湟鸱盗掀髦谐霈F(xiàn)不流化的情況，從而造成堵塞，或者是流化風(fēng)磨損管壁漏料；
②由于循環(huán)物料含碳量過高造成的返料裝置內(nèi)發(fā)生二次燃燒的情況；
③因?yàn)榱骰L(fēng)量控制不足所造成的循環(huán)物料大量堆積或堵塞；
④返料裝置處的循環(huán)灰高溫結(jié)焦。
2.2 返料器故障與磨損采取的措施
①返料器的故障多是由物料堆積或堵塞造成的，為了改善這一情況，更好的保證返料器在較好的流化狀態(tài)下進(jìn)行物料運(yùn)動，建議可以在一定程度上提高流化風(fēng)壓；
②對于返料器在運(yùn)行過程中耐火材料的脫落問題，這個是相對比較難處理的問題，目前并沒有一勞永逸的辦法，只能從日常下手，在平時注重維護(hù)，認(rèn)真對待每一個環(huán)節(jié)的工作（包括耐火材料的施工、烘烤等環(huán)節(jié)）；
③要注意返料的溫度，要嚴(yán)格控制，尤其是在燃燒燃用灰分大、灰熔點(diǎn)低的煤料的時候，對溫度的控制必須要嚴(yán)格。
3 冷渣器故障與磨損
3.1 排渣管堵塞對機(jī)器造成磨損冷渣出灰系統(tǒng)簡圖，如圖1所示。
3.1.1 排渣管堵塞的原因探討
由圖1可見，低溫渣排出管道一旦出現(xiàn)堵塞的情況，會直接影響到整個系統(tǒng)的正常工作，同時也會對機(jī)器造成一定程度的磨損。一般來說，致使排渣管發(fā)生堵塞狀況的原因有三個：
①在高溫及擠壓的作用下，排渣管放料閥門開關(guān)出現(xiàn)失靈情況；
②排渣管堵也是由于燃燒過程中形成的高溫焦塊或是爐內(nèi)脫落的耐磨澆注料進(jìn)入渣管所致；
③在高溫膨脹條件下，排渣管壁受限而出現(xiàn)渣管變形，造成料渣在排渣管不通暢地流動。
3.1.2 排渣管堵塞采取的措施思考
①適合的材質(zhì)及閥門型號應(yīng)該充分考慮，結(jié)合排渣管和閥門的自身情況；
②為了更為有效抑制爐膛內(nèi)結(jié)焦，應(yīng)該嚴(yán)格鍋爐運(yùn)行參數(shù)的控制；
③設(shè)計時應(yīng)該充分考慮排渣口結(jié)焦后的處理問題；
④鍋爐點(diǎn)火過程中，應(yīng)該及時清除排渣管內(nèi)的雜物，保證排渣管通暢；
⑤耐磨又具有較強(qiáng)結(jié)合強(qiáng)度材料應(yīng)該選擇為爐內(nèi)澆注料，為了防止?fàn)t內(nèi)澆注料脫落，應(yīng)該注意耐火材料的養(yǎng)護(hù)問題。
3.2 刮板冷渣器部件磨損引起的故障
3.2.1 刮板冷渣器故障形成的原因分析
①在惡劣的環(huán)境下，軸承容易損壞；②刮板銷子由于磨損而變薄，斷鏈?zhǔn)鹿试趪?yán)重時會發(fā)生；③壓鏈電機(jī)皮帶打滑是由于過多的積貨放料過快槽箱內(nèi)。
3.2.2 刮板冷渣器故障采取的措施
由于工作環(huán)境以及專業(yè)技術(shù)的限制，刮板冷渣器的部件磨損是無法避免的一個問題，可以將耐磨損耐高溫的材質(zhì)應(yīng)用到刮板銷子以緩解這一問題，不過為了防止斷鏈?zhǔn)鹿实陌l(fā)生，通過定期的巡視，發(fā)現(xiàn)有磨損嚴(yán)重的立即進(jìn)行更換；排料的速度在放料調(diào)整時不應(yīng)該過快，及時加潤滑油脂，這是在定期檢查軸承的運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，為了保證安全經(jīng)濟(jì)狀態(tài)下運(yùn)行，還應(yīng)該對于電動機(jī)電流進(jìn)行監(jiān)視。除此之外，還有水冷布風(fēng)板漏渣、澆注料脫落等一些問題，在這里就不做詳細(xì)的論述。
4 結(jié) 語
由于當(dāng)今社會人們的環(huán)保意識正在不斷增強(qiáng)，但是鍋爐的污染一直都比較大，所以CFB鍋爐（循環(huán)流化床鍋爐）良好的環(huán)保性能會致使其成為今后幾十年間國內(nèi)各行業(yè)最中意的鍋爐。因此，本文對CFB鍋爐耐火材料磨損故障分析及防磨措施這一問題進(jìn)行簡單的論述，針對各個方面的磨損故障進(jìn)行分析，并采取相應(yīng)的防磨措施，希望對各位使用者有所幫助。
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