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河南宏泰窯爐耐火材料專注澆注料、耐火磚等耐火材料生產(chǎn)加工,種類齊全,價格實惠,實施工業(yè)爐維修。
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耐火材料行業(yè)知識

河南耐火混凝土

? ? (1)水灰比配制耐火混凝土時,在滿足施工要求的條件下應盡量降低水灰比,因水灰比對耐壓強度,荷重軟化溫度等性能都會產(chǎn)生不同的影響。因此,河南耐火材料廠建議在保證施工和易}生的前提下,盡量減少耐火混凝土的用水量是可取的。
? ? (2)水泥和粉料的用量
? ? 水泥和粉料是決定耐火混凝土強度的主要因素之~,其用量又宜接影響耐火混凝土的高溫性能,增加水泥用量不利于耐火混凝土的高溫性能。
在保持大體相同的施工和易性的前提下,水泥與粉料的比值是影響耐火混凝土高溫性能的主要因素,粉料所占比重越多,則燒后耐壓強度和荷重軟化溫度越高,燒后收縮越小,在水泥與料粉比值不變時,則水泥用量多,烘干耐壓強度高,而對燒后耐壓強度和荷重軟化溫度并無明顯益處。因此,在能滿足條件要求時水泥用量應盡量減少。
? ? (3)耐火骨料顆粒和顆粒級配
? ? 耐火骨料是耐火混凝土的重要組成部分,約占70%~75%。耐火骨料的品種、雜質含量以及燒結的程度等,對耐火混凝土性能有重要影響。骨料顆粒和顆粒級配也是影響耐火混凝土性能的因素之一。
? ? 采用純鋁酸鈣水泥時,一般采用特級或一級礬土熟料及剛玉、莫來石、氧化鋁空心球等作骨料,均采用5%以下的顆粒,耐火混凝土組成和工藝條件相同的情況下,耐火骨料的最大粒徑和顆粒級配不同對耐火混凝土的密實性和高溫性能也有一定影響。
燒后耐壓強度有些降低這是大顆粒與水泥和粉料間產(chǎn)生明顯分離所致。要根據(jù)具體情況來確定顆粒級配,純鋁酸鈣耐火混凝土中水泥用量12%一20%,而大部分是耐火集料,因此耐火混凝土的耐火度在很大程度上取決于集料。骨料顆粒級配的好壞最終反映在耐火混凝土的性能上。
足夠數(shù)量的小顆粒能填充空隙,并有利于耐火混凝土的高溫燒結,因此有較好的強度。
? ? 綜上所述可知,配制鋁酸鈣水泥耐火混凝土時,骨料顆粒級配適當,砂率為0.45~0.55范圍內(nèi)可獲得性能良好的結果,一般粗、中、細三種骨料要分別生產(chǎn),然后組成需要的顆粒級配,這可減少顆粒偏析,有利于配制優(yōu)良的混凝土。

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