? ? 窯爐設(shè)計(jì)應(yīng)具有先進(jìn)性、整體性與可靠性，并盡量使設(shè)計(jì)過(guò)程智能化。
??? (1)先進(jìn)性?
??? 所有現(xiàn)在在用的窯爐總是存在可以改進(jìn)的地方，所以設(shè)計(jì)時(shí)不宜照搬照套，應(yīng)該根據(jù)具體的用戶特點(diǎn)、原材料條件及建設(shè)地點(diǎn)的不同，盡量采用更新的技術(shù)、更新的工藝或更好的筑爐材料，使新建窯爐創(chuàng)造出比現(xiàn)用窯爐更好的社會(huì)效益(環(huán)境污染更少，勞動(dòng)條件更優(yōu))和經(jīng)濟(jì)效益(更節(jié)能、更節(jié)耗、產(chǎn)品質(zhì)量更好、生產(chǎn)率更高)。
??? (2)整體性窯爐設(shè)計(jì)
??? 不能理解為僅僅是窯爐本體的設(shè)計(jì)，應(yīng)該設(shè)計(jì)好所有的輔助熱工系統(tǒng)，他其與窯爐本體合理匹配，才能發(fā)揮出綜合的整體效果。這些輔助系統(tǒng)包括燃燒供熱(或電熱)系統(tǒng)、供風(fēng)系統(tǒng)、排煙裝置、加排料裝置、檢測(cè)與自控系統(tǒng)，余熱利用系統(tǒng)及水冷卻系統(tǒng)等。只要某一環(huán)節(jié)出故障或設(shè)計(jì)不當(dāng)，整個(gè)窯爐熱工系統(tǒng)的生產(chǎn)能力將相應(yīng)地降低，甚至完全被破壞?？梢?jiàn)現(xiàn)代窯爐設(shè)計(jì)應(yīng)理解為窯爐熱工系統(tǒng)的整體設(shè)計(jì)。
(3)可靠性?
窯爐熱工系統(tǒng)的實(shí)際生產(chǎn)能力建立在整個(gè)系統(tǒng)中全部裝置穩(wěn)定可靠運(yùn)行基礎(chǔ)上。穩(wěn)定性與可靠性表現(xiàn)在如下幾方面：
??? 1)在計(jì)劃?rùn)z修周期內(nèi)所有設(shè)備連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，不發(fā)生或盡量少發(fā)生故障；
??? 2)即使系統(tǒng)內(nèi)某個(gè)別裝置出故障，也不能影響整個(gè)系統(tǒng)的連續(xù)生產(chǎn)；
??? 3)每一環(huán)節(jié)的設(shè)備或裝置都要保證達(dá)到各自的設(shè)計(jì)定額指標(biāo)。
??? 為保證以上要求，設(shè)計(jì)時(shí)一般應(yīng)注意：
??? 1)設(shè)計(jì)中選用的設(shè)備、材料等要有商品信譽(yù)；
??? 2)使用的設(shè)計(jì)方法與原始數(shù)據(jù)要可靠；
??? 3)考慮到實(shí)際運(yùn)行條件的波動(dòng)，設(shè)計(jì)確定生產(chǎn)能力時(shí)通常要根據(jù)具體條件留有適當(dāng)?shù)脑６?或稱安全系數(shù))；
??? 4)對(duì)易出故障的裝置與部件應(yīng)設(shè)計(jì)配備適當(dāng)?shù)膫淦穫浼?，以便出故障時(shí)及時(shí)更換，以致不破壞系統(tǒng)的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。
(4)設(shè)計(jì)過(guò)程智能化?
為提高設(shè)計(jì)質(zhì)量，加快設(shè)計(jì)速度，現(xiàn)代設(shè)計(jì)正向智能化方向發(fā)展。包括如下幾方面內(nèi)容：
??? 1)盡量建立與使用有關(guān)工藝和設(shè)備的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)數(shù)據(jù)庫(kù)，為設(shè)計(jì)者提供全面系統(tǒng)的理論與實(shí)踐數(shù)據(jù)；
??? 2)盡量建立并使用窯爐數(shù)學(xué)模型與仿真軟件。一般窯爐仿真軟件包括：燃燒裝置與燃燒技術(shù)仿真軟件、窯爐熱場(chǎng)計(jì)算與仿真軟件(計(jì)算溫度場(chǎng)，熱流場(chǎng)、熱平衡、單位產(chǎn)品熱耗等)、窯爐內(nèi)工藝過(guò)程的數(shù)模與仿真(如爐料運(yùn)動(dòng)與加熱過(guò)程仿真、爐料焙燒與熔煉過(guò)程仿真等)、窯爐鋼結(jié)構(gòu)的應(yīng)力與變形數(shù)學(xué)模型與仿真軟件等等。利用這些軟件不僅可對(duì)設(shè)計(jì)對(duì)象多方面性能與計(jì)算結(jié)果提供詳盡的數(shù)據(jù)與信息，而且可以利用按系列變化的原始條件很快獲得窯爐工作的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果隨原始條件而變化的動(dòng)態(tài)預(yù)報(bào)，實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)計(jì)對(duì)象的動(dòng)態(tài)分析，也稱之為“仿真試驗(yàn)”；
??? 3)盡量建立和利用優(yōu)化設(shè)計(jì)軟件包，以某種技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的期望為日標(biāo)，利用優(yōu)化設(shè)計(jì)軟件包自動(dòng)尋找出最佳的結(jié)構(gòu)參數(shù)、操作條件與原材料參數(shù)的適當(dāng)組合方案，這樣可大大提高設(shè)計(jì)的技術(shù)水平與準(zhǔn)確性。
??? 從一般窯爐設(shè)計(jì)的階段上看，大體上都分為方案設(shè)計(jì)、技術(shù)設(shè)計(jì)與施工圖三個(gè)大的階段。方案設(shè)計(jì)包括窯爐選型、能源類型選擇、熱工系統(tǒng)的組成方案論證等。技術(shù)設(shè)計(jì)包括窯爐工藝計(jì)算、熱工計(jì)算、結(jié)構(gòu)計(jì)算及經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)、繪制爐體總圖等。施工圖設(shè)計(jì)階段包括繪制爐體磚砌體總圖，非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備與零部件制造圖等。