磷酸結(jié)合剛玉耐火澆注料在高于常溫，但低于燒結(jié)溫度下可較快地硬化的結(jié)合劑，常用的磷酸、磷酸鋁、磷酸鎂及促硬劑氟化銨(NH。F)以及其他銨鹽類等熱硬性結(jié)合劑，亦稱化學(xué)結(jié)合劑。
磷酸有正磷酸(H3P04)、焦磷酸和偏磷酸。其中正磷酸是最穩(wěn)定的，可翩成任何濃度的水溶液。在磷酸結(jié)合剛玉耐火澆注料中直接采用磷酸作結(jié)合劑的主要是正磷酸。工業(yè)磷酸呈無色的棱柱形晶體，在43.2℃熔融成液體。如果濃度超過85％或者溫度很低時(shí)，則有結(jié)晶析出，磷酸加熱時(shí)失去水分子，逐步轉(zhuǎn)變?yōu)榻沽姿岷推姿帷?br /> 正磷酸并無粘結(jié)性，當(dāng)它與剛玉料接觸后，由于兩者迅速發(fā)生反應(yīng)生成磷酸鋁，才表現(xiàn)出良好的粘結(jié)性。除了剛玉與磷酸之間產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)外，主要是酸式磷酸鋁的聚合作用以及粘附作用造成的。
工業(yè)磷酸濃度為85％，能任意溶解于水，可制成任意濃度的水溶液。不定形磷酸結(jié)合剛玉耐火澆注料用磷酸的濃度，一般為20％～60％。
配制磷酸溶液時(shí)，先稱需用的水，倒人瓷缸或塑料容器內(nèi)，再稱濃磷酸，緩慢加入水中，邊加邊攪拌，直至均勻。配好的磷酸溶液，使用前應(yīng)先攪拌并測其密度。如有結(jié)晶析出，并非變質(zhì)，應(yīng)加熱至800℃以上，消除晶種。
磷酸結(jié)合的剛玉質(zhì)澆注料，一般要加熱才有強(qiáng)度。當(dāng)摻人促凝劑后，不加熱也有較高的強(qiáng)度。常用的促凝劑有鋁酸鹽水泥、氧化鎂、氟化銨及其他銨鹽、氯化鋁等。
不論是電熔剛玉，還是燒結(jié)剛玉，所有各種類型的剛玉都可以采用磷酸作結(jié)合劑。磷酸結(jié)合剛玉澆注料選擇剛玉的準(zhǔn)則與水泥結(jié)合剛玉澆注料基本相同。常用的配料比：剛玉5～3 mm，38％～45％，3～0.15 mm，25％～32％，小于0.09 10％～20％，工業(yè)氧化鋁10％～15％。為了提高澆注料的強(qiáng)度，有時(shí)采用磨細(xì)的剛玉細(xì)粉，分散度與工業(yè)氧化鋁相同。用濃度50％~60％的磷酸7％～9％做結(jié)合劑，CA一70水泥2％～3％作促凝劑，可加入5％的軟質(zhì)黏土做燒結(jié)劑。
澆注料的配制是先將選用的剛玉骨料和粉料稱量好，然后倒人攪拌機(jī)中攪拌均勻，并加入3／5的磷酸溶液，繼續(xù)攪?拌均勻后進(jìn)行困料16 h以上，然后再將困好的料加入攪拌機(jī)中繼續(xù)攪拌，同時(shí)加入CA一70水泥和余下的2／5磷酸結(jié)合劑，再攪拌3～5 min，即為澆注料。
困料的目的是使磷酸與原料中的鐵質(zhì)反應(yīng)，避免澆注料成型體因反應(yīng)產(chǎn)生的膨脹效應(yīng)使成型體鼓裂。用抑制劑可使鐵表面帶負(fù)電荷，并形成薄膜，防止或減緩反應(yīng)速度，澆注料可直接使用，不用困料。其抑制劑有酒石酸、草酸、檸檬酸，異丙胺和異丙醇胺NH一66型等。
磷酸結(jié)合剛玉耐火澆注料成型脫模后，自然養(yǎng)護(hù)3天，經(jīng)110℃，24 h烘干，耐壓強(qiáng)度一般大于30 MPa，體積密度為2.85～3.00 g／cm3，1400℃燒后耐壓強(qiáng)度可提高到60 MPa，甚至達(dá)100 MPa，線變化率為±0.4％，荷重軟化(4％)溫度為1600～1700℃。