輕質(zhì)高鋁保溫磚以鋁礬土為主要原料制成的Al2O3含量不小于48％的隔熱耐火磚。高鋁質(zhì)隔熱耐火磚，主要采用鋁礬土熟料，結(jié)合粘土作原料，摻入結(jié)合劑和鋸木屑，為了提高產(chǎn)品性能，添加工業(yè)氧化鋁、剛玉、硅線石、藍晶石、硅石的細粉?？芍频皿w積密度0.4g／cm3以上的產(chǎn)品。Al2O3含量及體積密度不同，最高使用溫度也不同，通常在1250～1350℃，有的可達1550℃。關(guān)于輕質(zhì)高鋁保溫磚的價格，主要影響因素有輕質(zhì)高鋁磚的尺寸、數(shù)量及理化指標。

? ? 工藝

? ? 包括泡沫劑的制備、泡沫泥漿的調(diào)制、成型、干燥和燒成五部分。

　　1、泡沫劑的制備

? ? 泡沫劑實質(zhì)上是一種表面活性物質(zhì)。泡沫是空氣在液相中的分散體系，在此體系中，空氣為分散相，液體是氣泡分離的分散介質(zhì)。在氣體一液體的界面上.形成吸附層，表面活性越大。形成的吸附層越堅固，吸附固體細粒的能力也越強。吸附層的穩(wěn)定性與泡沫劑濃度有關(guān)。氣體與液體所生成的膠體溶液的pH值對穩(wěn)定性也有影響，中國大多數(shù)工廠所使用的泡沫劑pH值在8～9之間。當表面活性物質(zhì)分子在表面層內(nèi)的排列呈不飽和狀態(tài)時，泡沫最為穩(wěn)定，此時泡沫劑可以充分水化而與水牢固地結(jié)合在一起。泡沫劑的質(zhì)量一般由泡沫堅韌性，泌水量，發(fā)泡倍數(shù)3個性能指標來鑒定。常用松香皂作泡沫劑，其制備方法是：將松香(31％)，NaOH(6.1％)、水(62.9％)的混合物放入耐堿侵蝕的加熱器中，加熱到70～90℃，松香全部溶解皂化。冷卻后在0.147mm篩網(wǎng)上用食鹽水洗滌3～4次，然后再用清水沖洗1～2次，使值達到8～9即得到淺黃色青狀松香皂。將松香皂加入熱膠水中攪拌均勻便成松香皂泡沫劑。常用明礬或硫酸鋁作泡沫穩(wěn)定劑。水膠溶液在熱狀態(tài)下與松香皂的乳狀液體混合，混合物用水稀釋到松香含量為％的液體，然后在此狀態(tài)下保存。進入生產(chǎn)的泡沫劑還需加水稀釋到密度為1.0～1.10g／cm3。含松香皂0.5％(以松香計算)、水膠0.5％(以水膠干重計算)和％的水時放入打泡機中打泡后便可制得小而均勻的白色泡沫、其體積密度為0.04～0.05g/cm3。

　　2、泡沫泥漿的調(diào)制

? ? 將經(jīng)過細粉碎的結(jié)合粘土，高鋁礬土熟料以及篩分好的鋸末屑，按配比與水攪拌而制成泥漿。再與制備好的泡沫按比例共同在攪拌機中混合制成泡沫泥漿。泡沫與泥漿比例視制品的體積密度大小而定。體積密度0.51～1.26g/cm3的泡沫泥漿，可制成體積密度0.4～1.0g/cm3的制品。

　　3、成型

? ? 采用澆注成型，磚?？刹捎媚灸；蚪饘倌?，磚模工作面要求光滑并涂潤滑劑，將磚模放在有墊紙的干燥板上，注入泡沫泥漿。為了防止制品產(chǎn)生大氣泡而影響組織結(jié)構(gòu)，注漿應緩慢進行并在模內(nèi)將泥漿翻拌或震動以便排氣，然后用木板刮掉余漿。

　　4、干燥

? ? 澆注后帶模在40℃左右下干燥18～20h，待磚模周邊拉開3～5mm縫隙時脫模，繼續(xù)進行干燥，這時溫度可以提高到80～90℃；如果在隧道干燥器中干燥，入口溫度不應超過40℃，出口溫度不應超過150℃。磚坯殘余水分：標準型的不大于3％，大磚不大于1％。干燥是關(guān)鍵工序。如果控制不當，將會出現(xiàn)裂紋，底酥、凹心、粘模、掉棱角等廢品。

　　5、燒成

? ? 采用側(cè)碼裝窯，用硅磚搭架、將磚坯碼存架內(nèi)。碼契高度不應超過1.6m。根據(jù)制品體積密度大小和Al2O3含量的高低確定裝窯部位和止火溫度。止火溫度通常為1320～1380℃，保溫時間5～8h。Al2O3含量越高的制品，止火溫度越高，甚至高達1580～1620℃。由于澆注成型，燒后制品的形狀不規(guī)整，需研磨整形，使外形符合要求。

　　輕質(zhì)高鋁保溫磚也有用燒盡加入物法制造的。

　　理化指標

? ? 輕質(zhì)高鋁保溫磚理化指標見表。

　　應用

? ?輕質(zhì)高鋁保溫磚可用于砌筑隔熱層和無強烈高溫熔融物料侵蝕及沖刷作用的部位。直接與火焰接觸時，一般的高鋁質(zhì)隔熱耐火磚的表面接觸溫度不得高于1350℃。莫來石質(zhì)隔熱耐火磚可直接接觸火焰。具有耐高溫，強度高，節(jié)能效果顯著等特點。適用于熱解爐、熱風爐、陶瓷輥道窯、電瓷抽屜窯及各種電阻爐的內(nèi)襯。Al2O3含量為82.4％的剛玉-莫來石隔熱耐火磚，可以在1550℃下作爐襯使用。