耐火材料被廣泛地應(yīng)用于冶金，建材、化工、石油化學和機械制造等工業(yè)領(lǐng)域，對國民經(jīng)濟發(fā)展起著積極的作用。但是耐火材料在高溫窯爐中應(yīng)用效果的評價，除了提高使用壽命、降低窯爐能耗以外，還應(yīng)該包括耐火材料在制造過程中自身的節(jié)能，即在制造中采用低溫燒成，產(chǎn)品具有相應(yīng)的高溫特性和較低的導熱系數(shù)。

??? 抗剝落高鋁磚與傳統(tǒng)高鋁磚相比，熱震穩(wěn)定性突出，強度高，抗化學侵蝕，熱膨脹系數(shù)低，導熱系數(shù)低，燒成溫度低，全面地改善了材料性能，大大地降低了能耗。

從以下幾方面可以說明問題。

第一，降低燒成溫度150~C。由于高溫燒成與保溫，特別是在大于1450℃后的耐火材料燒成保溫耗能巨大，按目前高鋁磚30萬t／a算，估計可節(jié)省標煤5萬t／a。

第二，與普通傳統(tǒng)高鋁磚相比，抗剝落高鋁磚的導熱系數(shù)數(shù)值為前者的2/3，甚至更低，與鎂鉻磚相比，只有1/3~2/3?？箘兟涓咪X磚與相鄰堿性磚相比，降低胴體表面溫度75—98℃，初步計算可節(jié)省標煤近2000t／a。節(jié)能效果、經(jīng)濟效益可觀。

第三，傳統(tǒng)高鋁磚無法進入大型干法窯，因使用壽命太低，維修、停窯頻繁造成可觀的能量損耗和經(jīng)濟損失。更值得注意的是它克服不了在苛刻部位使用的固有缺陷。

第四，當今世界隨著工業(yè)的飛速發(fā)展，給地球環(huán)境污染造成的巨大經(jīng)濟損失，對人體健康帶來的嚴重問題，已越來越受到人們的重視。人們?yōu)榱碎L期生存，在發(fā)展材料科學的同時，必須考慮到材料本身不能是污染源。抗剝落高鋁磚的優(yōu)異性能能在很大程度上代替鎂鉻磚。鎂鉻磚在應(yīng)用過程中及其廢磚處理會帶來嚴重的“鉻公害”，它的科學成分是致癌物質(zhì)。在歐美國家已逐漸廢棄這種材料的生產(chǎn)和應(yīng)用，加緊在研制生產(chǎn)無鉻產(chǎn)品，而抗剝落高鋁磚是很好的替代產(chǎn)品。

??? 抗剝落高鋁磚成功地應(yīng)用于水泥窯有關(guān)部位，并用于大型浮法玻璃窯蓄熱室，代替?zhèn)鹘y(tǒng)的鎂鉻磚，不僅延長了窯爐使用壽命，而且消除了鉻公害。此外，抗剝落高鋁磚的燒成溫度要比鎂鉻磚低約300℃，節(jié)能效果相當可觀。

??? 抗剝落高鋁磚作為一種多功能高效節(jié)能的新型耐火材料，被美國陶瓷協(xié)會雜志通報將這種材料評為“由中國開發(fā)的一種具有潛力的新型高鋁質(zhì)耐火材料”。抗剝落高鋁磚已在冶金及建材行業(yè)有著廣泛的應(yīng)用。