大型合成氨水煤漿加壓氣化爐是高溫高壓操作窯爐的重要例子。這種裝置以煤為原料制成水煤漿使之加壓氣化生成氣，通過合成塔制成氨。其中，水煤漿加壓氣化爐內(nèi)襯耐火材料往往成為左右其壽命的原因。因為水煤漿加壓氣化爐長期處在高溫(1350～1450℃)、高壓(8.5～27MPa)和強(qiáng)還原性氣氛(CO+H₂+H₂O)以及高速粉煤粒子氣流(達(dá)10m／s)的沖刷作用下，爐襯耐火材料受到嚴(yán)重的侵蝕和損壞。因此，合成氨水煤漿加壓氣化爐用耐火材料應(yīng)具備以下性能：

(1)能夠經(jīng)受高溫、高壓作用；

(2)在高溫、高壓條件F具有足夠的抵抗化學(xué)侵蝕的能力；

(3)耐磨損性高。

針對大型水煤漿加壓氣化爐較高的操作溫度、壓力以及液態(tài)排渣等苛刻要求，認(rèn)為在已有的耐火材料范圍內(nèi)，Al₂O₃-Cr₂O₃質(zhì)耐火材料尤其是Cr₂O₃含量高、抗煤灰渣侵蝕和抗熱震性優(yōu)異的高鋯耐火材料最能滿足上述要求。

含Al₂O₃-Cr₂O₃質(zhì)耐火材料對酸性熔渣具有優(yōu)異的抵抗能力，同時水煤漿加壓氣化爐處于強(qiáng)還原性氣氛中操作，故不需擔(dān)心Cr⁶⁺對環(huán)境危害的問題。所有這些都說明，Al₂O₃-Cr₂O₃質(zhì)耐火材料是水煤漿加壓氣化爐用理想耐火材料。

根據(jù)大型水煤漿加壓氣化爐的特點，河南耐火材料廠認(rèn)為其內(nèi)襯最理想的筑襯方法是澆筑施工。按最佳技術(shù)／經(jīng)濟(jì)指標(biāo)要求，認(rèn)為用于水煤漿加壓氣化爐的Al₂O₃-Cr₂O₃質(zhì)耐火澆注料，在正常操作條件下，可以選擇低鉻的配方設(shè)計，即以剛玉(燒結(jié)、電熔或板狀氧化鋁)為主原料，同時添加10％Cr₂O₃細(xì)粉，按低水泥配方設(shè)計和極少量的外加劑(分散劑)。

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