感應(yīng)爐具有高效、節(jié)能、低污染、成分易調(diào)節(jié)(無(wú)芯爐)、氣氛易控制等優(yōu)點(diǎn)，因此在鑄造、煉鋼、有色熔煉、精密合金生產(chǎn)等方面得到了廣泛應(yīng)用。然而，感應(yīng)爐的發(fā)展在一定程度上卻受高功率電源以及長(zhǎng)壽命耐火材料的限制。隨著大功率晶閘管變頻電源的開(kāi)發(fā)和可靠性的提高，中頻感應(yīng)電爐逐步取代工頻感應(yīng)電爐以及感應(yīng)爐，向大容量、高功率方向發(fā)展，應(yīng)用領(lǐng)域不斷擴(kuò)展，工作條件日益苛刻，從而對(duì)耐火材料提出了更高的要求。

感應(yīng)爐用耐火材料處于相對(duì)單薄的斷面和許多熔煉操作的強(qiáng)侵蝕性環(huán)境的使用條件下，而經(jīng)常成了停爐的原因。這表明感應(yīng)爐已成了所有耐火材料應(yīng)用場(chǎng)合中最具有挑戰(zhàn)性的一個(gè)。

感應(yīng)爐煉鋼方法按耐火材料性質(zhì)分為酸性冶煉法和堿性冶煉法。酸性冶煉法冶煉時(shí)造酸性渣，所以耐火材料主要為石英砂和鋯英石，其打結(jié)、烘烤、燒結(jié)過(guò)程與冶煉鑄鐵時(shí)相近。石英砂或者鋯英石爐襯一般用于低碳鋼或者低合金鋼的冶煉。堿性冶煉法冶煉時(shí)造堿性渣，所以耐火材料為中性、堿性耐火材料或者石墨坩堝等，適用于高合金鋼、特殊鋼、精密合金鋼等鋼種的冶煉。

感應(yīng)爐用耐火材料如下圖：

感應(yīng)爐由于功能的多樣化，需要多種高性能耐火材料與之相適應(yīng)。也就是說(shuō)，耐火材料在感應(yīng)爐中的應(yīng)用，不僅需考慮爐型、爐體結(jié)構(gòu)和熔煉工藝，而且也要考慮耐火材料的材質(zhì)及其從常溫到工作溫度之問(wèn)的礦物相、物理性能變化過(guò)程和變化機(jī)理；同時(shí)還要根據(jù)應(yīng)用要求，特別是革新設(shè)備的應(yīng)用要求進(jìn)行耐火材料的選擇和材料性能的改進(jìn)。