通過多多的使用證明，耐火混凝土磚有較高的抗高溫溶化性能、熱穩(wěn)定性好、易掛窯皮、窯皮與耐火磚之間粘結得比較牢固等優(yōu)點。

過去水泥窯燒成帶使用的高鋁磚，其高溫急變性能差，易剝蓋掉頭，并且耐火度較低，每當停窯檢修時，整個燒成帶有的剝蓋，有的因大火而燒得坑坑洼洼。自使用耐火混凝土磚后，耐火磚的燒蝕程度比較平整，剝蓋掉頭的現象基本上消除了。因為耐火混凝土磚易掛窯皮，窯皮與磚之間粘結得也比較牢固，所以燒成帶掉窯皮的現象顯著地減少了。用高鋁磚時，每當停窯定檢后，燒成帶窯皮就大量垮落，開窯后必須補掛窯皮，用耐火混凝土磚，即使停窯次數增多，停窯時間較長，燒成帶窯皮也不易垮落。

另外，耐火混凝土磚的優(yōu)點不僅可以預先成型，制成各種形狀的耐火磚，而且還可以用來修補窯襯局部蝕薄的地方。當耐火磚發(fā)生剝蓋現象后，殘余的磚都比較薄，甚至個別地點能露出窯簡體，在這種情況下，可采用與耐火混凝土磚同樣配比和級配的耐火水泥及集料，用水玻璃調制戍千硬性混凝土，進行局部修補。有時由于修補的面積較大，為防止脫落，就在簡體上點焊上幾根拉筋，將耐火混凝土用人工搗實后，把表面加火烤硬即可繼續(xù)運轉。經過連續(xù)運轉，修補的混凝土仍然完整無損。但是，這種耐火混凝土磚，經高溫煅燒之后，共強度顯著下降。

在檢修打磚工作中，過去使用高鋁磚時，即使耐火磚已燒損至很薄的情況下，也不容易打掉，而使用耐火混凝上磚后，只用撬杠就可以撬掉。根據這個特性，在使用中對溫度變化較大的地方，如燒戍帶末端及經?？迩叭Φ睦鋮s帶部位，均不宜采用耐火混凝土磚，此耐火磚一般僅限于燒成帶使用。

另外，在生產耐火混凝上磚中發(fā)現，不同顏色集料的制成品，其強度也不一樣，一般灰黑色集料較黃色集料的制成品的強度要高。這是否與集科的焙燒溫度或集料本身的結構有關。

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