噴補(bǔ)施工是1960年日本鋼鐵公司針對(duì)轉(zhuǎn)爐開發(fā)的。后來逐步應(yīng)用于高爐爐身、魚雷罐車 電爐、鋼包、真空脫氣裝置等。噴補(bǔ)技術(shù)的關(guān)鍵是要有一套能正常運(yùn)行的噴射裝置。噴射不同的耐火材料，所用的裝置不同，其性能和參數(shù)也不同。

早期，噴補(bǔ)方法有干法和濕法。其中具有優(yōu)勢(shì)的干式噴補(bǔ)一直應(yīng)用較為廣泛。但是，干法噴補(bǔ)存在粉塵以及回彈量較多、施工體性能較差等缺點(diǎn)，于是便開發(fā)了半干法（也稱為半濕法） 噴補(bǔ)技術(shù)，從而獲得了低水分和高充填性的施工體，并且具有施工時(shí)無粉塵、噴補(bǔ)料附著率高等優(yōu)點(diǎn)，因此被耐火材料廠迅速推廣應(yīng)用。另外，還開發(fā)了高耐蝕性及高粘著強(qiáng)度的碳結(jié)合噴補(bǔ)料，將來也會(huì)得到廣泛應(yīng)用。

目前，噴補(bǔ)料是最一般的修補(bǔ)料，今后，這種情況也可能不會(huì)改變。大量使用噴補(bǔ)料的原因是它能夠在常溫、高溫的任何溫度下施工 操作也很簡便。

噴補(bǔ)施工方法按照其材料的運(yùn)送方式可分為干法、半干法和濕法。

干法是運(yùn)送不含水分的干粉，在噴嘴部位添加水分的方法。

半干法是運(yùn)送合部分水分的粉體，在噴嘴部位添加剩余水分的方法。

濕法是運(yùn)送加入水分的泥漿的方法。

雖然，對(duì)干法的技術(shù)興趣在逐年降低，但它仍然是各耐火材料廠廣泛使用的施工方法。由于干法修補(bǔ)面的溫度與添加水分具有相關(guān)性，因而開發(fā)了自動(dòng)噴補(bǔ)裝置，如圖所示。

自動(dòng)噴補(bǔ)系統(tǒng)能在自動(dòng)測定爐襯表面溫度后確定修補(bǔ)工作量。該系統(tǒng)不僅使修補(bǔ)工作機(jī)械化，而且使修補(bǔ)工作的控制也實(shí)現(xiàn)了機(jī)械化，從而改進(jìn)了噴補(bǔ)操作的質(zhì)量和施工體的性能。

開發(fā)半干法噴補(bǔ)的目的之一是避免濕法繁雜的預(yù)混合作業(yè)。由于采用濕法的優(yōu)點(diǎn)比較明顯，現(xiàn)在的技術(shù)興趣又轉(zhuǎn)向濕式噴補(bǔ)法。

半干法和濕法在十多年前就開始應(yīng)用，半干法和濕法之間的比較，如圖所示。

它們與干法的差別是在噴嘴部位添加硬化劑，特別是濕法，以添加硬化劑的方式較多。

現(xiàn)在，濕法噴補(bǔ)不僅作為修補(bǔ)料施工應(yīng)用，而且也作為磨損內(nèi)村的施工應(yīng)用。

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