耐火材料的物理性能包括結(jié)構(gòu)性能、熱學(xué)性能、力學(xué)性能、使用性能和作業(yè)性能。

耐火材料的結(jié)構(gòu)性能包括氣孔率、體積密度、吸水率、透氣度、 氣孔孔徑分布等。 　　

耐火材料的熱學(xué)性能包括熱導(dǎo)率、熱膨脹系數(shù)、比熱、熱容、導(dǎo)溫系數(shù)、熱發(fā)射率等。 　

耐火材料的力學(xué)性能包括耐壓強度、抗拉強度、抗折強度、抗扭強度、剪切強度、沖擊強度、耐磨性、蠕變性、粘結(jié)強度、彈性模量等。 　　

耐火材料的使用性能包括耐火度、荷重軟化溫度、重?zé)€變化、抗熱震性、抗渣性、抗酸性、抗堿性、抗水化性、抗CO侵蝕性、導(dǎo)電性、抗氧化性等。

在高溫煅燒在耐火材料生產(chǎn)中是必不可少的，原料預(yù)燒的目的是將其中的水分、有機雜質(zhì)、硫酸鹽類分解的氣體燒除，以減少制品的燒成收縮，保證制品外形尺寸的準確性。原料在破碎和研磨后還需要經(jīng)過篩分，因為坯料由不同粒度的粉料進行級配，可以保證最緊密堆積而獲得致密的坯體。? 即使對日益發(fā)展的不定型耐火材料、耐火混凝土亦如此。上述材料在生產(chǎn)過程中雖不經(jīng)燒成工序，但有料等仍然是經(jīng)過煅燒而成的熟料，而且耐火材料在使用過程中，也可看成是一個煅燒過程。

燒成是耐火材料制品生產(chǎn)中最后一道工序。制品在燒成過程中發(fā)生一系列物理化學(xué)變化，隨著這些變化的進行，氣孔率降低，體積密度增大，使坯體變成具有一定尺寸、形狀和結(jié)構(gòu)強度的制品。另外，通過燒成過程中的一系列物理化學(xué)變化，形成穩(wěn)定的組織結(jié)構(gòu)和礦物相，具有適用于不同條件下對制品所要求的各種性質(zhì)。例如，即使在相同溫度條件下使用的耐火制品，由于對耐腐蝕性和抗熱震性要求不同，在制造時除考慮選用原料、顆粒組成和成型密度等工藝條件外，可通過燒成調(diào)整成完全不同的組織結(jié)構(gòu)。前者以燒結(jié)成接近于理論密度有利，而后者以燒成具有一定強度而又具有一定孔氣率的制品有利。河南耐火材料廠真誠歡迎您的光臨！