耐火磚在采用流程中，受到高溫（普通為1000~1800℃）下發(fā)生的物理、化工、機(jī)器等效用，易于熔融軟化，或者被熔蝕磨蝕，或者發(fā)生崩漏毀傷等現(xiàn)象，使操作間斷，而并且污染物料。所以，要求耐火磚必需擁有能適應(yīng)各樣操作前提的屬性。耐火磚的半邊屬性，包含化工礦產(chǎn)合成、組織結(jié)構(gòu)、力學(xué)屬性、熱學(xué)屬性和高溫采用屬性。其中有些是在恒溫下測度的屬性，比如氣孔率、體積密度、真密度和耐壓烈度等。按照這些屬性，可以預(yù)制耐火磚在高溫下的采用狀況；另有些是在高溫下測度的屬性，比如耐火度、荷重軟化點(diǎn)、熱震安定性、抗渣性、高溫體積安定性等，這些屬性襯映在必定氣溫下耐火磚所處的靜態(tài)，或者者襯映在該氣溫下它與外界效用的關(guān)系。耐火磚的質(zhì)量在于于其屬性，它是點(diǎn)評(píng)制品質(zhì)量的尺度，在出產(chǎn)中是法定和改動(dòng)出產(chǎn)工藝，檢查出產(chǎn)流程是否準(zhǔn)確安定的考據(jù)。

準(zhǔn)確公道的選任耐火磚，也是以其屬性作為重要考據(jù)的。近幾年，在耐火磚原料和制品的檢驗(yàn)方式和技能方面，雖經(jīng)不已改動(dòng)調(diào)動(dòng)，因?yàn)榛?yàn)室的化驗(yàn)前提與實(shí)際采用前提不徹底切合（化驗(yàn)室化驗(yàn)為了縮短操作時(shí)日，求得操作方便，常引用加重毀傷的方法，噩化蝕損前提，將耐火磚身來在較低氣溫、一端受暖和長時(shí)日工作的采用前提，改成化驗(yàn)室內(nèi)高溫、短期、通體試樣受潮的前提，有的甚至出格簡化影響條件），導(dǎo)致在化驗(yàn)室特定前提下的測驗(yàn)結(jié)果，無法預(yù)示耐火磚實(shí)際應(yīng)用時(shí)的工作機(jī)能和推知其采用爐齡。不過，現(xiàn)行的測驗(yàn)方式（除應(yīng)不已討論改動(dòng)外）仍可以作為鑒定耐火磚種類的有效慣技。經(jīng)過測驗(yàn)，可以檢驗(yàn)出廠商品質(zhì)量和核對(duì)入廠材料是否合度要求的型號(hào)，鑒定原料品質(zhì)，操縱出產(chǎn)流程，討論采用后的制品格質(zhì)，找尋調(diào)動(dòng)和改動(dòng)質(zhì)量的方法。

在發(fā)展某一新式材料或者試工一種新的原料時(shí)，也可按機(jī)能測驗(yàn)結(jié)果加以公斷，而后經(jīng)采用洗禮做出終極定論。各首都有調(diào)試耐火磚規(guī)格及尺寸，如前蘇維埃的TOCT，美國的ASTM尺度，英國的BSI方式，以及西德的CIN和日本的JIS等等。跟著科學(xué)技能的發(fā)展和對(duì)耐火磚本身以及損毀機(jī)理結(jié)識(shí)的深化，檢驗(yàn)工程不已增長，不已維新技能和改動(dòng)方式，每隔必定時(shí)期對(duì)尺度方式要加以改訂。全國從1959年法定，<重標(biāo)>檢驗(yàn)尺度，到,<冶標(biāo)>（YB）尺度，再到<國標(biāo)>（GB）檢驗(yàn)尺度，迄今已屢次改訂。這些檢驗(yàn)尺度方式，盡管是在化驗(yàn)室特定的化驗(yàn)前提下開展的，與實(shí)際采用前提不徹底切合，但仍可作為鑒定耐火磚質(zhì)量的有效慣技。