一直以來，人們出于對爐底漏鋁事故，氯氣腐蝕管道，管道被熔液倒灌等事故的擔(dān)心，對冶煉鋁金屬的爐底使用透氣磚這一技術(shù)產(chǎn)生過疑惑和誤解，使得在爐底安裝透氣磚這一構(gòu)想一直停留在想象階段-----要在熔煉爐、混合爐內(nèi)安裝多個(gè)透氣耐火磚進(jìn)行吹氣攪拌聽起來更顯得不切實(shí)際。
　　
　　然而，正是對耐火材料的生產(chǎn)工藝精益求精的需求，激勵(lì)著工程師和科學(xué)家不斷創(chuàng)新，讓構(gòu)想變成了今天的現(xiàn)實(shí)。
　　
　　從著手設(shè)計(jì)生產(chǎn)線開始，一連串提高質(zhì)量和降低成本的目標(biāo)擺在了我們面前，這些標(biāo)準(zhǔn)對于多年來習(xí)慣使用的造渣棒或者噴射槍進(jìn)行熔爐除氣的傳統(tǒng)技術(shù)來說，幾乎無法達(dá)到的，隨著底吹透氣精確控制工藝的問世，使得一系列的改善標(biāo)準(zhǔn)得以實(shí)現(xiàn)。
　　
　　目前，在國外鋁材熔煉以及鑄造行業(yè)已經(jīng)廣泛地在各種爐底安裝多孔透氣磚及相應(yīng)的氣體配送調(diào)節(jié)系統(tǒng)進(jìn)行有序的底吹攪拌，然而在國內(nèi)冶煉行業(yè)由于接觸國際市場比較晚，這項(xiàng)引進(jìn)工作才開始不久，這一技術(shù)為鋁鑄造行業(yè)帶來的是革命性改善。
　　
　　在實(shí)際應(yīng)用中，氣體進(jìn)入通過送氣管進(jìn)入分散到多孔的磚芯里面。磚芯材質(zhì)為壓縮和燒結(jié)的剛玉氧化鋁-鉻，外形像一塊致密且?guī)Ъy理的不黏鋁的剛玉高鋁磚。其透氣特性主要來自原材料特殊的結(jié)晶顆粒篩選工藝和靜壓力成型壓磚工藝。
　　
　　成品多孔透氣磚高330毫米，安裝時(shí)底部將處于鋁液凍結(jié)等溫線平面以下。-非多孔耐火材料內(nèi)襯，是一種高強(qiáng)度剛玉-尖晶石預(yù)制和預(yù)焙燒的成型的。

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