?

?

???? 耐火磚從耐火材料廠出來之后，需要筑切的工人進(jìn)行砌筑，把這些磚砌筑成一個(gè)窯爐才能進(jìn)行使用，而在砌筑前期要做好五個(gè)步驟：
??
第一步、耐火磚和火泥的開箱驗(yàn)收

　　耐火磚到廠后必須組織相關(guān)技術(shù)人員和廠家共同開箱驗(yàn)收，通常都是依據(jù)耐火磚驗(yàn)收的一般規(guī)定來進(jìn)收驗(yàn)收，而驗(yàn)收的主要內(nèi)容是包裝、標(biāo)示、耐火磚的尺寸偏差、是否受潮、火泥是否結(jié)塊硬化和耐火磚是否有破損，對(duì)于堿性磚還包括強(qiáng)度檢測(cè)和取樣磚送國家耐火材料檢測(cè)中心檢測(cè)。對(duì)驗(yàn)收過程中出現(xiàn)的異議可以立即商討留下備忘錄并形成會(huì)簽紀(jì)要。

第二步、回轉(zhuǎn)窯筒體、擋磚圈和窯口護(hù)鐵的驗(yàn)收

　　窯筒體驗(yàn)收最重要的是檢查筒體焊縫高度和圓弧度，窯筒體內(nèi)部焊縫高度要求<2mm。要及時(shí)清除窯筒體內(nèi)側(cè)的氧化物和結(jié)皮，并用拋光機(jī)對(duì)毛糙部位進(jìn)行簡單的打磨拋光處理。擋磚圈的檢查必須由耐火材料專業(yè)技術(shù)人員和筑爐公司技術(shù)員進(jìn)行檢查驗(yàn)收，關(guān)鍵是擋磚圈與磚接觸的受力面必須平滑平整，無燒損，無嚴(yán)重氧化腐蝕，焊接處無松動(dòng)或脫焊的危險(xiǎn)，擋磚面的焊縫高度要求<2mm，因此擋磚圈在焊制時(shí)必須在與筒體焊接處打5mm的坡口，確保焊接質(zhì)量，焊條采用506以上型號(hào)焊條，同時(shí)擋磚圈弧長方向每2m要預(yù)留20mm的膨脹縫。窯口護(hù)鐵必須安裝牢固、無松動(dòng)，同時(shí)在窯口澆注料施工前，護(hù)鐵必須緊固完畢，護(hù)鐵之間的間隙控制在lOmm以內(nèi)，并用耐熱鋼筋將每兩塊護(hù)鐵連接加固處理。

第三步、對(duì)筑爐維修施工方案進(jìn)行審核會(huì)簽通過

　　施工方案必須涵蓋以下幾個(gè)方面的內(nèi)容：耐火材料的現(xiàn)場管理；施工安全管理；施工垃圾管理；施工檢測(cè)記錄管理；施工規(guī)范依據(jù)和要求目標(biāo)管理；施工進(jìn)度要求管理；施工過程中異常情況的處理措施管理；施工工作量驗(yàn)收管理等。此項(xiàng)工作由公司生產(chǎn)技術(shù)處和制造分廠相關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行。

第四步、對(duì)施工單位的施工工具、計(jì)量和檢測(cè)工具進(jìn)行驗(yàn)收審核

　　此項(xiàng)工作是保證施工單位規(guī)范化施工的前提，督促施工單位改善工具管理，保證施工質(zhì)量、精度和施工部位的尺寸符合設(shè)計(jì)要求。

第五步、對(duì)筑爐監(jiān)控人員進(jìn)行培訓(xùn)和考核

　　監(jiān)控人員必須經(jīng)過安全、耐火材料基礎(chǔ)培訓(xùn)后，再經(jīng)過長時(shí)間的實(shí)際操作煅練，對(duì)施工過程中的問題和困難能夠妥善、單獨(dú)處理，同時(shí)安全培訓(xùn)是筑爐監(jiān)控人員上崗的前提條件。生產(chǎn)安全主管部門要記錄參檢的筑爐人員名單，對(duì)特種工實(shí)行執(zhí)證上崗，并采用安全登記管理的辦法來保證施工的安全。