儲(chǔ)鐵式主溝的主要特點(diǎn)是在高爐出鐵和不出鐵的情況下，一方面溝內(nèi)要保持一定的液態(tài)渣鐵，從而才能保證出鐵時(shí)渣鐵不直接沖擊到耐火材料上，不出鐵時(shí)溝襯材料不被氧化。另一方面又要防止溝內(nèi)液態(tài)渣鐵凝固，埋入渣鐵中的耐火材料不燒穿，日常維護(hù)點(diǎn)檢十分重要。在溝襯熔損維修時(shí)，操作要求嚴(yán)格規(guī)范。
　　1維護(hù)點(diǎn)檢
　?、胖鳒媳砻鏅z查。出鐵前三班操作人員都要目
　　測(cè)或用鋼釬實(shí)測(cè)主溝表面是否凝固，出鐵后及時(shí)在渣鐵表面加適量保溫劑。白班修溝人員對(duì)能夠目測(cè)的溝襯關(guān)鍵部位，如鐵水落點(diǎn)、撇渣器前后過眼等處的熔損深度、寬度時(shí)行實(shí)測(cè)。
　　⑵溝襯熔損判斷。溝襯熔損狀況，特別是埋在
　　鐵水中的溝襯熔損狀況，一方面通過渣鐵表面溝襯目測(cè)和實(shí)測(cè)，另一方面通過通鐵量統(tǒng)計(jì)。
　　⑶放殘鐵操作。出現(xiàn)下列情況主溝內(nèi)儲(chǔ)鐵必須
　　放凈。溝襯需要修補(bǔ)時(shí)，溝襯熔損程度難以判斷時(shí);大于9h不出鐵時(shí)。另外在投新溝時(shí)，第一爐鐵要有足夠的出鐵量，以防止新溝襯耐材吸熱造成儲(chǔ)鐵凝固。
　　2溝襯維修施工
　　⑴溝襯解體與模具擺放。舊溝襯解體前殘鐵放
　　凈，打水冷卻，舊襯解體后再次打水冷卻至100℃以內(nèi)。解體溝幫的部位寬度滿足生產(chǎn)要求。模具擺放前模具外涂少量稀油，以便起模。為安裝方便模具可分主溝前段和后段兩部分。安裝時(shí)模具對(duì)中，同時(shí)調(diào)整模底與溝底間隙。模具接縫用薄鐵皮緊貼，防料在縫上滲漿。模具與主溝鋼殼連接固定，防止?jié)沧r(shí)模具浮起。儲(chǔ)鐵式鐵溝在建設(shè)和維修過程中都需要連續(xù)澆注，中間不能中斷，這就需要使用一次攪拌量一噸以上的大型強(qiáng)制式攪拌機(jī);維修時(shí)拆除殘襯，由于溫度高，時(shí)間緊，需要使用小型履帶式挖掘機(jī)對(duì)鐵溝進(jìn)行機(jī)械化拆除。
　?、泼撃Ｅc烘烤。脫模按澆注厚度不同時(shí)間是不
　　一樣的，經(jīng)驗(yàn)判斷，澆料已無汽泡反映。模具與澆注料之間產(chǎn)生縫隙即可脫模。天車起吊模具必須垂直，必要時(shí)用千斤頂將模具頂松后再用天車起吊。
　　烘烤用焦?fàn)t煤氣、木柴、氧氣，溝上蓋上薄鐵皮。