A拱架法
在耐火磚外形規(guī)整性良好的條件下，拱架法能較為有效地保證所砌筑磚襯與窯筒可靠地同心，而且鎖縫鋼板用得極少，磚襯壽命有所延長。該砌筑法的特點是：不需轉(zhuǎn)動窯體，采用砌磚機將磚一次性砌完。這個方法目前已流行于國內(nèi)直徑4m以上的大型窯上。該施工方法僅限于環(huán)砌而不適用于交錯砌筑。
(1)接圖紙要求先砌筑窯體下半圓部分的耐火磚。該部分可以一次性連續(xù)砌完，也可以分段砌筑。砌筑完下半圓部分耐火磚后，必須仔細(xì)檢查所砌耐火磚的質(zhì)量，經(jīng)確認(rèn)合格后方可進行下半圓部分的砌筑。
(2)安裝砌磚機拱架，并將其各部位調(diào)節(jié)到最佳位置。
(3)將磚碼放在拱架上的肩型托磚板上，用氣動或機動裝置將磚頂至預(yù)定位置，使磚緊貼筒體。此步驟必須從兩側(cè)同時對稱地進行，一直將磚砌筑到頂部。在頂部合攏處留出約3~4塊磚的空當(dāng)，用以鎖磚。
(4)在空當(dāng)處.用氣頂裝置(或其他合適的頂緊裝置)將兩側(cè)磚頂緊。
(5)撤去頂桿，挑選合適的鎖磚將空擋處耐火磚砌上，從側(cè)面打入最后一塊耐火磚后，再從側(cè)面打入3mm鋼板把磚環(huán)鎖緊。
(6)移動砌磚機拱架，重復(fù)上述(2)一(5)步驟直至將磚砌完。
使用拱架法砌磚要注意如下事項：拱架安裝牢固，各個部件間連接緊，運作功能好，頂推裝置靈活，支座移動方便;氣動或液壓系統(tǒng)靈敏，管路暢通無堵塞;拱架移動平穩(wěn).定位準(zhǔn)確;嚴(yán)格按基準(zhǔn)線施工。
B支撐法
在國內(nèi)，直徑4m以下的中小型回轉(zhuǎn)窯上一般都用頂撐法砌磚。中型回轉(zhuǎn)窯的砌磚中需要打兩次窯撐，稱為十字形支撐法;小型回轉(zhuǎn)窯的砌磚中只需打一次窯撐稱為一字形支撐法，以下分別敘述這兩種砌筑方法。
(1)十字形支撐法。十字形支撐法砌磚的操作順序其分段砌筑的長度一般不得超過5m。
1)首先從砌磚段的底部同時向兩側(cè)砌磚，直至超過半周1~2層磚處。
2)設(shè)置厚80~140mm的長方形墊木，墊木應(yīng)壓住最上一層耐火磚磚厚的3/4。要在每塊磚與墊木之間加放上下兩個木楔、視窯徑、墊木和耐火磚材質(zhì)情況，每隔0.7~1.2m左右設(shè)置一頂杠，旋轉(zhuǎn)頂杠套管部分直至完全緊固，如圖14-7中的①②所示。
3)將窯體旋轉(zhuǎn)近90°，但不要大于90°，如圖14-7中的③所示。
4)繼續(xù)砌磚至超過水平直徑位置以上l~2層磚處。
5)如同上述一樣支撐好頂杠，此時其間距可以較大一些。
6)再次旋轉(zhuǎn)窯體.并繼續(xù)砌磚至鎖磚口.如圖14-7中的⑥所示。
7)為便于鎖磚，轉(zhuǎn)動窯體使鎖磚帶處于相當(dāng)于時鐘的7：00一8：00的位置，并進行預(yù)排和鎖磚，如圖14-7中的⑦⑧⑨所示。
8)重復(fù)上述1)一7)的操作，進行第一二個施工段的砌筑.直至砌磚段全部完成。
十字形支撐法砌筑的注意事項如下：
1)每個砌磚段長度以4~5m為宜，必要時可以再短一些。
2)頂杠要有足夠的剛度，最好采用雙頭正反螺旋，螺旋宜采用梯形螺紋。
3)墊木宜用質(zhì)地良好的硬木。
4)頂杠間距應(yīng)視窯徑、墊木和耐火磚材質(zhì)情況而定。窯徑小、磚的強度高時，頂杠間距可以適當(dāng)大一些，可取1m左右;反之，應(yīng)適當(dāng)加密，可取0.7—0.9m。
5)目前，國產(chǎn)耐火磚的尺寸偏差較大，應(yīng)在每周磚上都墊放木楔，以確保安全。
6)頂杠要盡量頂緊。但砌筑強度較低的耐火磚時，要以能壓住磚，使磚不致下滑為度。各根頂杠的頂緊程度要一致，砌筑過程中嚴(yán)禁撞擊頂杠。
7)鎖磚時，鎖磚口要做好臨時支撐工作，防止磚體受震下滑。
8)鎖口區(qū)的砌筑應(yīng)仔細(xì)進行。砌至最后5~6塊磚時要用幾種不同厚度的磚進行組合預(yù)排和調(diào)整，以便使砌體的鎖口完全適合于最后一塊磚的打入。不要用加工耐火磚的楔形砌筑面的方法來調(diào)整鎖口的尺寸。
9)當(dāng)最后一塊磚不能從側(cè)面打入時，可以通過選磚，再配合用火泥調(diào)整鄰近幾塊磚的灰縫的辦法將鎖口的尺寸調(diào)整到上下相等，然后將尺寸合適的鎖磚從上面打入。
10)打入最后一塊磚后，從上面打入1—3塊一邊磨尖的2～3mm厚的鋼板將磚徹底鎖緊。
(2)一字支撐法。
1)第1—4步操作與上述十字形支撐法第1)一4)相同。
2)將窯旋轉(zhuǎn)45°，使未支撐的新砌筑體處于自由平衡狀態(tài)。
3)繼續(xù)砌筑耐火磚，直至砌過直徑后兩層磚處。
4)將窯旋轉(zhuǎn)約24°，使未支撐的新砌筑體處于自由平衡狀態(tài)。
5)繼續(xù)砌筑耐火磚，直至砌過直徑后兩層磚處。
6)將窯旋轉(zhuǎn)約22°，使未支撐的新砌筑體處于自由平衡狀態(tài)，此時已達(dá)鎖磚口的位置。
7)搭設(shè)工作跳板，進行鎖磚，直至該工作段鎖緊鎖完為止。
8)重復(fù)上述1)一7)的施工步驟。進行下一砌筑區(qū)段的工作，直至砌磚段全部砌完為止。
一字形支撐砌筑法的注意事項與上述十字形支撐法的基本相同。還應(yīng)特別注意的是：要掌握好每次轉(zhuǎn)窯的角度，切不可轉(zhuǎn)窯過頭。
C 粘貼法
西方發(fā)達(dá)國家的水泥圊轉(zhuǎn)窯上目前普遍采用粘貼法砌筑堿性磚襯里。國內(nèi)少數(shù)窯上也曾試用此法。實踐證明，只有在滿足窯體規(guī)整潔凈、耐火磚的外形質(zhì)量規(guī)則穩(wěn)定、黏結(jié)劑的粘結(jié)性能穩(wěn)定可靠并能符合施工要求的條件下，方能可靠地推行這一方法。
用粘貼法砌磚時，在施工前必須做好以下準(zhǔn)備工作：
(1)根據(jù)窯徑和磚稱配置，首先要制訂出粘貼法砌筑方案。即首先要確定好每圈內(nèi)粘結(jié)段的數(shù)量、每個粘結(jié)段的長度和寬度以及轉(zhuǎn)窯方向和砌磚方向的程序配合。
(2)嚴(yán)格選磚，必須保證全部待砌磚的外形質(zhì)量合格。
(3)徹底清理砌筑區(qū)段窯體鋼板表面，要求達(dá)到無粉塵、無銹跡、無油污、無水跡。
(4)嚴(yán)格檢查黏結(jié)劑的粘結(jié)性能。按配合比對黏結(jié)劑進行試配，以確認(rèn)其粘結(jié)強度是否達(dá)到規(guī)定的指標(biāo)，其施工性能是否符合當(dāng)?shù)貧夂驐l件下的施工要求。
(5)預(yù)先在窯上進行小段的粘貼砌磚試驗。只有在試驗取得完全成功的條件下，才能使用這種方法進行砌磚。
粘貼法砌磚(見圖14-9)的施工程序舉例如下：
(1)先沿著窯體圓弧方向砌筑約600mm寬(隨窯徑而定，后同)的粘結(jié)段，并加以適當(dāng)時間的養(yǎng)護，再干砌約1000mm寬(隨窯徑而定，后同)的不粘結(jié)段，再砌約500mm寬的第二粘結(jié)段，養(yǎng)護。
(2)轉(zhuǎn)窯，使第二粘結(jié)段的中心轉(zhuǎn)到最低點，干砌約1500mm寬的不粘結(jié)段，再砌約500mm寬的第三粘結(jié)段，養(yǎng)護。
(3)轉(zhuǎn)窯，使第三粘結(jié)段的中心轉(zhuǎn)到最低點，干砌約2000mm寬的不粘結(jié)段，再砌約500mm寬的第網(wǎng)粘結(jié)段，養(yǎng)護。
(4)轉(zhuǎn)窯，重復(fù)上述第(c)項工序.直至砌完最后一個粘結(jié)段。
(5)完成最后的鎖磚工作。
粘貼法砌筑的注意事項如下：
(1)窯體鋼板表面必須清浩平整。縱橫焊縫中焊體高度不得超出0.5mm;殘留焊渣必須磨平。要達(dá)到筒體表面無粉塵，無銹跡，無凹凸的要求。
(2)待砌耐火磚的質(zhì)量，特別是磚的外形尺寸必須全部合格;砌筑過程中還要絕對保證不將磚的大小頭倒置。
(3)過期失效或粘結(jié)強度指標(biāo)和固化時間不合格的黏結(jié)劑，要絕對禁止使用!應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定的配合比配制黏結(jié)劑，并避免與耐火泥漿相互混合或混淆。
(4)每砌完一段粘結(jié)段后，必須待黏結(jié)劑固化后方可轉(zhuǎn)動窯體;嚴(yán)禁撞擊和震動已經(jīng)粘結(jié)好的磚體。
(5)每一施工段的長度以不超過5m為宜;相鄰施工段之間的粘結(jié)段要錯開位置。
(6)鎖磚口在鎖磚前要架設(shè)臨時支撐。
(7)防止黏結(jié)劑與人體接觸。要特別注意保護好眼睛。手上沾了黏結(jié)劑時，要立即用肥皂水沖洗干凈。
在耐火磚外形規(guī)整性良好的條件下，拱架法能較為有效地保證所砌筑磚襯與窯筒可靠地同心，而且鎖縫鋼板用得極少，磚襯壽命有所延長。該砌筑法的特點是：不需轉(zhuǎn)動窯體，采用砌磚機將磚一次性砌完。這個方法目前已流行于國內(nèi)直徑4m以上的大型窯上。該施工方法僅限于環(huán)砌而不適用于交錯砌筑。
(1)接圖紙要求先砌筑窯體下半圓部分的耐火磚。該部分可以一次性連續(xù)砌完，也可以分段砌筑。砌筑完下半圓部分耐火磚后，必須仔細(xì)檢查所砌耐火磚的質(zhì)量，經(jīng)確認(rèn)合格后方可進行下半圓部分的砌筑。
(2)安裝砌磚機拱架，并將其各部位調(diào)節(jié)到最佳位置。
(3)將磚碼放在拱架上的肩型托磚板上，用氣動或機動裝置將磚頂至預(yù)定位置，使磚緊貼筒體。此步驟必須從兩側(cè)同時對稱地進行，一直將磚砌筑到頂部。在頂部合攏處留出約3~4塊磚的空當(dāng)，用以鎖磚。
(4)在空當(dāng)處.用氣頂裝置(或其他合適的頂緊裝置)將兩側(cè)磚頂緊。
(5)撤去頂桿，挑選合適的鎖磚將空擋處耐火磚砌上，從側(cè)面打入最后一塊耐火磚后，再從側(cè)面打入3mm鋼板把磚環(huán)鎖緊。
(6)移動砌磚機拱架，重復(fù)上述(2)一(5)步驟直至將磚砌完。
使用拱架法砌磚要注意如下事項：拱架安裝牢固，各個部件間連接緊，運作功能好，頂推裝置靈活，支座移動方便;氣動或液壓系統(tǒng)靈敏，管路暢通無堵塞;拱架移動平穩(wěn).定位準(zhǔn)確;嚴(yán)格按基準(zhǔn)線施工。
B支撐法
在國內(nèi)，直徑4m以下的中小型回轉(zhuǎn)窯上一般都用頂撐法砌磚。中型回轉(zhuǎn)窯的砌磚中需要打兩次窯撐，稱為十字形支撐法;小型回轉(zhuǎn)窯的砌磚中只需打一次窯撐稱為一字形支撐法，以下分別敘述這兩種砌筑方法。
(1)十字形支撐法。十字形支撐法砌磚的操作順序其分段砌筑的長度一般不得超過5m。
1)首先從砌磚段的底部同時向兩側(cè)砌磚，直至超過半周1~2層磚處。
2)設(shè)置厚80~140mm的長方形墊木，墊木應(yīng)壓住最上一層耐火磚磚厚的3/4。要在每塊磚與墊木之間加放上下兩個木楔、視窯徑、墊木和耐火磚材質(zhì)情況，每隔0.7~1.2m左右設(shè)置一頂杠，旋轉(zhuǎn)頂杠套管部分直至完全緊固，如圖14-7中的①②所示。
3)將窯體旋轉(zhuǎn)近90°，但不要大于90°，如圖14-7中的③所示。
4)繼續(xù)砌磚至超過水平直徑位置以上l~2層磚處。
5)如同上述一樣支撐好頂杠，此時其間距可以較大一些。
6)再次旋轉(zhuǎn)窯體.并繼續(xù)砌磚至鎖磚口.如圖14-7中的⑥所示。
7)為便于鎖磚，轉(zhuǎn)動窯體使鎖磚帶處于相當(dāng)于時鐘的7：00一8：00的位置，并進行預(yù)排和鎖磚，如圖14-7中的⑦⑧⑨所示。
8)重復(fù)上述1)一7)的操作，進行第一二個施工段的砌筑.直至砌磚段全部完成。
十字形支撐法砌筑的注意事項如下：
1)每個砌磚段長度以4~5m為宜，必要時可以再短一些。
2)頂杠要有足夠的剛度，最好采用雙頭正反螺旋，螺旋宜采用梯形螺紋。
3)墊木宜用質(zhì)地良好的硬木。
4)頂杠間距應(yīng)視窯徑、墊木和耐火磚材質(zhì)情況而定。窯徑小、磚的強度高時，頂杠間距可以適當(dāng)大一些，可取1m左右;反之，應(yīng)適當(dāng)加密，可取0.7—0.9m。
5)目前，國產(chǎn)耐火磚的尺寸偏差較大，應(yīng)在每周磚上都墊放木楔，以確保安全。
6)頂杠要盡量頂緊。但砌筑強度較低的耐火磚時，要以能壓住磚，使磚不致下滑為度。各根頂杠的頂緊程度要一致，砌筑過程中嚴(yán)禁撞擊頂杠。
7)鎖磚時，鎖磚口要做好臨時支撐工作，防止磚體受震下滑。
8)鎖口區(qū)的砌筑應(yīng)仔細(xì)進行。砌至最后5~6塊磚時要用幾種不同厚度的磚進行組合預(yù)排和調(diào)整，以便使砌體的鎖口完全適合于最后一塊磚的打入。不要用加工耐火磚的楔形砌筑面的方法來調(diào)整鎖口的尺寸。
9)當(dāng)最后一塊磚不能從側(cè)面打入時，可以通過選磚，再配合用火泥調(diào)整鄰近幾塊磚的灰縫的辦法將鎖口的尺寸調(diào)整到上下相等，然后將尺寸合適的鎖磚從上面打入。
10)打入最后一塊磚后，從上面打入1—3塊一邊磨尖的2～3mm厚的鋼板將磚徹底鎖緊。
(2)一字支撐法。
1)第1—4步操作與上述十字形支撐法第1)一4)相同。
2)將窯旋轉(zhuǎn)45°，使未支撐的新砌筑體處于自由平衡狀態(tài)。
3)繼續(xù)砌筑耐火磚，直至砌過直徑后兩層磚處。
4)將窯旋轉(zhuǎn)約24°，使未支撐的新砌筑體處于自由平衡狀態(tài)。
5)繼續(xù)砌筑耐火磚，直至砌過直徑后兩層磚處。
6)將窯旋轉(zhuǎn)約22°，使未支撐的新砌筑體處于自由平衡狀態(tài)，此時已達(dá)鎖磚口的位置。
7)搭設(shè)工作跳板，進行鎖磚，直至該工作段鎖緊鎖完為止。
8)重復(fù)上述1)一7)的施工步驟。進行下一砌筑區(qū)段的工作，直至砌磚段全部砌完為止。
一字形支撐砌筑法的注意事項與上述十字形支撐法的基本相同。還應(yīng)特別注意的是：要掌握好每次轉(zhuǎn)窯的角度，切不可轉(zhuǎn)窯過頭。
C 粘貼法
西方發(fā)達(dá)國家的水泥圊轉(zhuǎn)窯上目前普遍采用粘貼法砌筑堿性磚襯里。國內(nèi)少數(shù)窯上也曾試用此法。實踐證明，只有在滿足窯體規(guī)整潔凈、耐火磚的外形質(zhì)量規(guī)則穩(wěn)定、黏結(jié)劑的粘結(jié)性能穩(wěn)定可靠并能符合施工要求的條件下，方能可靠地推行這一方法。
用粘貼法砌磚時，在施工前必須做好以下準(zhǔn)備工作：
(1)根據(jù)窯徑和磚稱配置，首先要制訂出粘貼法砌筑方案。即首先要確定好每圈內(nèi)粘結(jié)段的數(shù)量、每個粘結(jié)段的長度和寬度以及轉(zhuǎn)窯方向和砌磚方向的程序配合。
(2)嚴(yán)格選磚，必須保證全部待砌磚的外形質(zhì)量合格。
(3)徹底清理砌筑區(qū)段窯體鋼板表面，要求達(dá)到無粉塵、無銹跡、無油污、無水跡。
(4)嚴(yán)格檢查黏結(jié)劑的粘結(jié)性能。按配合比對黏結(jié)劑進行試配，以確認(rèn)其粘結(jié)強度是否達(dá)到規(guī)定的指標(biāo)，其施工性能是否符合當(dāng)?shù)貧夂驐l件下的施工要求。
(5)預(yù)先在窯上進行小段的粘貼砌磚試驗。只有在試驗取得完全成功的條件下，才能使用這種方法進行砌磚。
粘貼法砌磚(見圖14-9)的施工程序舉例如下：
(1)先沿著窯體圓弧方向砌筑約600mm寬(隨窯徑而定，后同)的粘結(jié)段，并加以適當(dāng)時間的養(yǎng)護，再干砌約1000mm寬(隨窯徑而定，后同)的不粘結(jié)段，再砌約500mm寬的第二粘結(jié)段，養(yǎng)護。
(2)轉(zhuǎn)窯，使第二粘結(jié)段的中心轉(zhuǎn)到最低點，干砌約1500mm寬的不粘結(jié)段，再砌約500mm寬的第三粘結(jié)段，養(yǎng)護。
(3)轉(zhuǎn)窯，使第三粘結(jié)段的中心轉(zhuǎn)到最低點，干砌約2000mm寬的不粘結(jié)段，再砌約500mm寬的第網(wǎng)粘結(jié)段，養(yǎng)護。
(4)轉(zhuǎn)窯，重復(fù)上述第(c)項工序.直至砌完最后一個粘結(jié)段。
(5)完成最后的鎖磚工作。
粘貼法砌筑的注意事項如下：
(1)窯體鋼板表面必須清浩平整。縱橫焊縫中焊體高度不得超出0.5mm;殘留焊渣必須磨平。要達(dá)到筒體表面無粉塵，無銹跡，無凹凸的要求。
(2)待砌耐火磚的質(zhì)量，特別是磚的外形尺寸必須全部合格;砌筑過程中還要絕對保證不將磚的大小頭倒置。
(3)過期失效或粘結(jié)強度指標(biāo)和固化時間不合格的黏結(jié)劑，要絕對禁止使用!應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定的配合比配制黏結(jié)劑，并避免與耐火泥漿相互混合或混淆。
(4)每砌完一段粘結(jié)段后，必須待黏結(jié)劑固化后方可轉(zhuǎn)動窯體;嚴(yán)禁撞擊和震動已經(jīng)粘結(jié)好的磚體。
(5)每一施工段的長度以不超過5m為宜;相鄰施工段之間的粘結(jié)段要錯開位置。
(6)鎖磚口在鎖磚前要架設(shè)臨時支撐。
(7)防止黏結(jié)劑與人體接觸。要特別注意保護好眼睛。手上沾了黏結(jié)劑時，要立即用肥皂水沖洗干凈。
