玻璃熔窯筑爐的施工工序一般是先砌底煙道、蓄熱室，再鋪大窯池底、池壁和胸墻磚。
(1)煙道
砌煙道底的最上層磚時，與氣流方向垂直，砌筑時由煙道中間開始兩個端進行。砌煙道時，每3m直線長留設(shè)膨脹線10mm左右，上下內(nèi)外交錯留設(shè)。空氣交換器周圍的砌體應(yīng)在閘門框安裝并經(jīng)檢驗合格后鑲砌。
(2)蓄熱室
1)蓄熱室外墻要求各磚種之間交錯咬砌，橫向相鄰兩行不準有直縫粘土磚(保溫磚)與紅磚。每隔4~5行砌一行。墻的外表面應(yīng)與工字鋼立柱靠緊。
2)蓄熱室分隔墻要錯縫砌筑。膨脹縫留在分隔墻兩端蓄熱室門垛位置上。粘土磚部分用粘土泥漿，硅磚部分用硅質(zhì)泥漿，嚴禁混用。
3)蓄熱室爐條不允許歪斜，其間距應(yīng)嚴格保持準確，爐條爬碴(找平面)要求嚴格找平。
砌筑蓄熱室爐條時，先設(shè)好拱胎后用爐條卡板卡量，符合卡板后方可砌筑，爐條拱腳面中心線應(yīng)在同一條直線上。
4)各個小爐，蓄熱室門拱時，先支好拱胎后用爐條卡辦卡量，符合卡板后方可砌筑，并將拱腳磚間半圓拱磚砌好，然后砌筑門拱。門拱鎖磚高出拱頂30mm，打入后要進行灌漿處理。
5)各個小爐，蓄熱室砌筑的實際中心線與設(shè)計中心線的誤差，不應(yīng)超過5mm。
6)砌筑半圓拱前要將半圓拱在橫豎試排一次，檢查是否合格，以確定泥縫的大小。
砌拱時，采用刷漿操作，每塊磚放置后必須用木錘敲緊，使之緊密結(jié)合。每行砌磚完后要用水平板趟平。砌拱時要兩邊同時砌，以防止拱胎走動。半圓拱與門拱或小爐稱重橫拱的接頭部位應(yīng)事先加工好，預砌編號，砌筑時按編號壘砌。半圓拱的鎖磚應(yīng)高出拱頂50~80mm。一接拱上的鎖磚必須同樣角度，并同時用木錘打入，然后進行灌漿處理。
7)小爐稱重橫拱應(yīng)該環(huán)砌，其鎖磚要高出拱頂50mm，一起用木錘打入，然后進行灌漿處理。待蓄熱室立柱拉條拉緊，拱磚離開拱胎后方可砌筑小爐。
8)格子磚的碼砌要求垂直、水平，各個格孔中心線的誤差不超過5mm，格孔尺寸誤差不應(yīng)超過6mm，格子磚上部表面水平誤差不應(yīng)超過8mm。找平格子磚時嚴禁墊塞石棉等材料的方法來解決。
9)蓄熱室封墻中吹掃用的孔洞必須對著每個縱向格孔留設(shè)，并用賽頭磚封閉。
10)砌蓄熱室墻時爐條拱腳，半圓拱與外墻加固鐵件之間必須砌粘土磚。
(3)小爐
1)小爐上升道的各個中心線應(yīng)按設(shè)計規(guī)定的基準放線，其誤差不應(yīng)超過5mm，每對小爐的中心線應(yīng)互相重合，其誤差不允許超過10mm。小路中心線應(yīng)同窯池中心線嚴格保持垂直。
2)砌筑時斷面尺寸必須準確，小爐外形四角整齊，以便于鋼結(jié)構(gòu)的安裝。
3)小爐脖底與小爐前墻間留出30mm膨脹縫，砌筑時用草繩墊嚴，砌完后再抽出。
4)小爐拱一律采取刷漿砌筑。
5)砌小爐拱鎖磚時應(yīng)將兩側(cè)拱腳角鋼撐固定。
(4)窯底
1)熔窯池底大型粘土磚要求干碼，事先選好、加工和編號，在敲打時發(fā)出啞音或有破裂聲的，帶裂紋的和有溶洞的粘大磚，以及在外邊有大約30mm和內(nèi)邊有大于10mm破缺的粘土大磚不允許使用。
2)溶窯池底大型粘土磚除接觸玻璃液的面外，其余面均應(yīng)加工，磚的加工面應(yīng)用靠尺和方尺進行檢查，尺與磚面之間的間隙均不應(yīng)超過1mm。
3)砌筑各部位的池底均應(yīng)從各自的中心線向兩側(cè)碼。磚縫必須與窯底扁鋼錯開，窯底轉(zhuǎn)碼成直接，橫豎平行，磚與磚之間要留有膨脹縫，縫隙上部用50mm左右馬糞紙夾實，防止碎磚和玻璃進入其中。
4)池底磚要找平，特別在砌筑池壁部位的池底上表面要測量找平，以保證全窯嚴格水平。
(5)池壁
1)池壁電熔洗鑄磚應(yīng)逐塊稱量，將容重大的磚塊使用在融化部的高溫易侵蝕部位和投料池，卡脖的進口轉(zhuǎn)角處。
2)池壁轉(zhuǎn)角處應(yīng)碼成直縫，嚴禁咬碴，直縫與池壁較長段平行。
3)池壁要求平直，莫來石或鋯剛玉磚的鑄口要面向池內(nèi)。磚縫要求緊密，上下要求錯開，不得有通縫，縫隙不得超過5mm。
4)整個溶窯池壁頂面標高的允許誤差不用超過±10mm，同時融化部池壁頂面標高不應(yīng)低于流液口前池壁頂面標準。
5)接觸玻璃液的池壁，池底及其上部結(jié)構(gòu)全部砌筑完后，砌體的內(nèi)表面應(yīng)用鋼刷清除贓物，并用壓縮空氣吹凈。
(6)胸墻
1)掛鉤磚與胸墻砌筑時應(yīng)采取防止向窯內(nèi)傾倒的措施。在放掛鉤磚時，在鑄鐵板上拉通線找平鋪一薄層泥漿，在池壁上用木楔頂緊，將掛鉤頭放在木楔上，以保持掛鉤面水平和防止砌筑胸墻時，由于重心不穩(wěn)而往窯內(nèi)傾角。
2)掛鉤磚干碼，上平面要用水平尺找平。每塊掛鉤轉(zhuǎn)間留1至1.5mm膨脹縫，縫內(nèi)用馬糞紙墊嚴，砌完抽出，但對著工字鋼立柱的地方掛鉤磚間不留膨脹縫，掛鉤磚的鉤面與鑄鐵板間應(yīng)留膨脹縫5mm。
3)上間隙磚與大拱間不留膨脹縫，每塊磚都用木錘打?qū)?，上間隙的后頭必須卡緊，其小面與大拱拱角的接觸面要求帶泥塞嚴，其大面與大拱磚的接觸面要求留縫3~5mm。
4)剛玉轉(zhuǎn)胸墻鑄口朝外。
(7)熔窯大拱
大拱的砌筑最為關(guān)鍵。這座熔窯的拱頂跨度為10800mm，大拱的砌筑材料為400mm厚的硅磚，約重312.6t。本工程采取了插入式小爐口(共8對)，所以大拱上不存在反拱。
大拱砌筑施工流程：大拱中心線放線→拱磚預排→砌筑控制線、各節(jié)脹縫控制線放線→拱磚碼放→拱磚砌筑→鎖拱磚→清理、灌漿→緊拉條→勾縫、清理。
1)預排
拱胎的安裝工作全部結(jié)束后，認真檢查，調(diào)整跨度、拱高、胎面弧度及拱頂標高均合格后，首先在碹胎上遍打出縱向中心線及每節(jié)拱磚的膨脹縫線，進行拱磚的預排。預排時，在每節(jié)拱的兩頭各預排一環(huán)，以現(xiàn)場預排的實際尺寸來確定灰縫的大小。在拱的端頭及脹縫處各安裝上一個事先制作好的大弧度龍骨架，此架應(yīng)高于拱磚20～30mm，這樣便原于拉線。
2)放線
為確排保大拱面整體美觀，無錯臺現(xiàn)象，根據(jù)拱磚的厚度按3環(huán)放一條平行控制線作為砌筑基準線。以1#小爐中心線為基準放出測溫孔磚的位置。在每節(jié)的兩端龍骨上同樣彈出控制點，此點為每環(huán)拱磚面上拉線的基準。放線工作完成后，在拱胎模上碼放整個大拱用磚量的1/5，觀察拱胎模承重情況，如無下沉等異常情況，便可開始大拱的砌筑。
3)砌筑
大拱一般分為5～7節(jié)，每節(jié)長度在5～8m間。為保證柱拱的整體質(zhì)量，砌筑應(yīng)巳在較短的時間內(nèi)完成，保證在灰漿未干之前鎖磚完畢。砌筑大拱不宜人多，一般每節(jié)安排6名技工。施工時，應(yīng)對稱砌筑，每一排拱磚從兩端同時往中間砌，速度保持一致。每節(jié)一側(cè)3名技工，每環(huán)縱向砌筑，上面拉線從兩頭往中間砌。
如需加工磚時，把所加工的磚放在中間，即每節(jié)中間那根立柱的中心，上下環(huán)要錯開，所加工磚不能小于130mm。
砌筑時拱磚的大小頭嚴禁倒放。每塊磚要打漿砌筑，平縫、頂頭縫的灰漿飽滿度都要達到95%以上，用橡膠錘或木錘進行校正，每砌好一環(huán)用卡板檢查拱磚的角度，用4000mm鋁尺桿檢查平整度。
當兩側(cè)各砌20環(huán)后，對剩余環(huán)數(shù)再進行預排，如無變化繼續(xù)施工。砌到中間還有15環(huán)時再次進行預排，若有變板化進行調(diào)整。最后三環(huán)交錯同時砌筑，留出一環(huán)鎖磚。鎖磚應(yīng)留在偏中心一環(huán)，這樣便于測溫孔磚的砌筑。鎖磚的高出部分應(yīng)留在100～120mm為宜。
同一節(jié)砌完后統(tǒng)一打入鎖磚。打入鎖磚時須在拱磚上墊一塊木板，大木錘不能直接接觸拱磚。整個拱鎖完后，將拱頂清理干凈，用稀釋泥漿進行灌縫。碹的集中膨脹縫允許尺寸偏差為0～+2mm，碹磚表面錯牙小于2mm。烤窯后大碹脹縫用硅磚和硅質(zhì)熱補料填實。
4)緊拉條
大拱砌完后要隨即緊拉條，緊拉條前先去除鋼件上的臨時固件及兩側(cè)胸墻的木楔。緊拉條是為了使整個大拱的磚體與支撐鋼結(jié)構(gòu)相互成為一個整體，緊起數(shù)據(jù)的多少按拱垮的大小來定，大致控制在拱跨距的1‰左右。一般采用直接觀察拱頂變化的辦法，以觀測拱頂在受到拉條的水平拉力后向上隆起的多少來反映拱頂?shù)氖芰Υ笮 ?/p>
在每節(jié)拱的頭部、中集部、尾部的拉條附近，拱斷面的正中和兩側(cè)位置作出測點位置標記。用水準儀和尺桿測出測點處未緊拉條時拱的標高數(shù)值，然后每緊一次拉條就測一次各測點標高數(shù)值的變化情況并做好記錄，直至起拱數(shù)值達到預期數(shù)值為止。
緊拉條時，應(yīng)用專用扳手和套筒從拱頭到拱期尾逐一進行，每根拉條的兩端安排操作工同時、同力緩緩擰緊螺母，但不能一次擰緊，而應(yīng)往返重復進行，每次循環(huán)中間應(yīng)歇1h左右，直到大拱被收緊向上隆起，使尺桿出現(xiàn)讀數(shù)。
然后以每小時上隆2mm的速度進行，達到拱跨度的1‰為止。在緊拉條過程中，斜若發(fā)現(xiàn)拱頂兩側(cè)隆起的尺寸不對稱時，將讀數(shù)大的一側(cè)的鋼立柱臨時固定，緊讀數(shù)小的一側(cè)的拉條螺母，使其保持對稱后再去掉臨時固定件，保證拱磚兩側(cè)對稱、均衡，直至拱磚脫離筒木模。緊到設(shè)計數(shù)值后拿要保持24h觀察，直至數(shù)值不再變化時，經(jīng)檢查確認后方能開始拆模。
5)拆木模
拆除立柱下面的木楔，讓整個木模下落100mm左右，檢查大拱的整體狀找況，而后用木條往上頂，讓拱片上的三合板及板條脫離拱片，然后將木模拆除清理運出。檢查拱的下弧面是否有掉角棱的拱磚及裂紋、倒置等質(zhì)量情況，如有應(yīng)及時更換，而后進行勾縫、清掃。通過檢查，大拱施工已達到設(shè)計要求，再進行全面徹底清理，最后進行池底面磚的砌筑，護好出口直至點火烤窯。
